中放热管式蒸汽水泥回转窑采用浆叶式带式输送机入料，随水泥回转窑慢速度（1~5r/min）转动而往前，石膏遍布在筒体下截面，呈堆积态，不能与所有换热管此外碰触，传热效较低，设计方案扬料板或挡料板，可保证 石膏在筒体截面内均匀分散化，提高与换热管换热器。所有窑筒体机械设备较长，蒸汽系统较为复杂，工程预算较高。 石膏入料的均衡及分散化、换热管设计方案、离心风机加温及气流遍布、内部隔板位置及高度、热化学物质的水平或垂直的注入合理布局等是内加热管式煮沸煅烧炉设计方案与应用时务必充分考虑的重要。

采用斯德煅烧炉煅烧硫石膏是在国内采用的***技术和装备，经生产运行设备的各项性能同传统设备相比，表现了明显的优势。目前设备年产量可达5～7 万吨（设计产量5～7万吨），计划在2007年扩产达到年产20万吨建筑石膏粉，同时生产纸面石膏板与石膏球（用于水泥缓凝剂），通过合理的工艺与设备将硫石膏得到更加合理的应用。

严格控制床层温度和气体压力，料层温度梯度小使床层内二水石膏地变为半水石膏，保证了产品的质量。据澳方介绍，这种炉可煅烧天然石膏和工业付产石膏，可用任何燃料及热能，加工范围广泛的原料和粒径，并有自洁功能，有严格的煅烧温度控制，产品性能稳定。该炉属低温慢速煅烧，物料温度130～150℃，在炉内停留40～50分钟甚至1小时，煅烧产品的相组成大部分为半水石膏，只有量的无水石膏Ⅲ和二水石膏，没有无水石膏Ⅱ。