根据我们目前掌握的情况，袋式除尘器在石膏工业中没有得到较好的推广，其主要原因是，当温度在110～120℃以上时布袋易焦化，脆而易碎；且易被粉尘填塞失去弹性，致使其使用寿命短，收尘效果随使用时间变长而恶化。现虽然有较多单位采用玻纤布袋，解决了耐温问题，但仍不能解决粉尘填塞问题。因此，在收尘设备选型时，必须考虑对收尘设备所造成的影响。此外，收尘气量与设备的匹配也至关重要。

电收尘器用于石膏煅烧收尘中，与该设备用于水泥熟料煅烧收尘相比，有较大的差别。

“一次沸腾”结束后，曲线有一段表示半水相的平稳段，半水相在料浆系统中产生大量的水化热。然而，无石膏晶核时，半水物的水化是缓慢的，它表现为诱导期长，料浆的凝结时间长，同时它的需水量较大，容积值也高。

在“第二次沸腾”点，煅烧物料的活性又提高，这可以从它的相当大的比表面积看出。但在“第二次沸腾”点后，水化热、凝结时间、需水量、半水物含量都减少，这对于其它物理性质没有显著的影响。在此阶段，浇注试样的机械强度没有变化。“第二次沸腾”结束时，生成了由45％的半水物和55％可溶性无水物组成的混合相。在此阶段，诱导期、水化热、凝结时间、需水量、比表面积和容积值都减少了，但浇注材料的强度没有显著减弱。

脱硫石膏细度集中在40～60m，颗粒分布集中，主要以单独的棱柱状结晶颗粒存在，通过激光粒度分析可以发现脱硫石膏的颗粒级配较天然石膏差。脱硫石膏与天然石膏有着相近的性质，在抗折、抗压等性能上，脱硫石膏大大优于天然石膏；但是脱硫石膏相比于天然石膏，存在含水量较大，颗粒级配差等缺陷。

脱硫石膏在140℃温度煅烧下脱水不够***，煅烧温度还偏低。分别在160℃和180℃温度下煅烧的脱硫石膏已经完全脱水，但是与170℃下煅烧的脱硫石膏相比，160℃处理的石膏结晶颗粒比较细小，180℃处理的石膏水化后出现较多的空洞，在170℃煅烧处理的熟石膏结晶粗大、完整，表现出优异的性能。