煅烧过程不需要大气流和物料接触换热，外排的湿热空气量少，外排的湿热空气温度低，所以整个系统热能可实现梯级利用，大大降低生产的综合能耗

3 脱硫石膏煅烧工艺和设备选择的原则

（1）应根据建筑石膏终端用品的种类来确定合适的煅烧工艺和煅烧设备，若用于生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材制品，可选用快速或复合煅烧设备。

在完成调试、确定基本操作规程后，设备进入正常生产，通过对比总结，采用斯德煅烧炉煅烧硫石膏主要表现如下特点：

1. 干燥与煅烧一步完成

斯德炉的特点是干燥与煅烧一次完成，硫石膏表面水一般在10～15％左右，物料呈粘性和结团状态，如采用流态化煅烧由于受进料粒度和含湿量限制，煅烧前须经过干燥和粉碎工艺过程，形成生产工艺线长，设备占地面积大。

生产制造石膏产品的原料主要是的二水石膏，还可以是的没有水石膏。现阶段通用性的加工工艺是将二水石膏原料先用破碎机破碎到10cm下列的颗粒物，再将二水石膏在粉磨机中粉碎。粉碎后的颗粒料再在铁炒菜锅中加温脱干，加温时还务必不断地拌和，使石膏粉匀称遇热。二水石膏如在一般水泥球磨机中粉磨时，因为轴承钢球碰撞，部分温度能够 做到120℃之上，而二水石膏在107℃之上就会缺水，

5. 操作方便，可自动控制。

设定斯德炉进出口温度，采用自动、手动方式控制温度的变动范围，即可连续、稳定地生产出合格产品。

6. 投资少，运行费低。

由于采用一步法干燥煅烧比传统煅烧方式工艺更简捷，从投资分析看，采用一步法工艺，同采用二步法工艺综合投资相比较，投资减少30％以上，运行成本降低20％，设备故障率低，对环境无污染，有利于文明化生产。