在印制板的组装过程中，元器件安装的技术的要求如下：

1）元器件的标志方向应按照图纸规定的要求，安装后能看清元件上的标志。

2）安装元器件的极性不得装错，安装前应套上相应的套管。

3）安装高度应符合规定要求，统一规格的元器件应尽量安装在同一高度上。

4）安装顺序一般为先低后高，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件。

5）元器件在印刷板上的分布应尽量均匀，疏密一致排列整齐美观。

6）元器件的引线直径与印刷版焊盘孔径应有0.2~0.4mm的合格间隙。

7）特殊元器件有其特殊的处理方法。

常用的调试故障查找及处理的一般方法有：观察法、测量法、信号法、比较法、替换法、加热与冷却法。从微观角度来分析锡焊过程可分为湿润阶段、扩散阶段、焊点的形成阶段三个阶段。波峰焊的特点：生产，适应单面印制电路板的大批量地焊接，并且，焊接的温度、时间、焊料及焊锡的用量等，在波峰焊接中均能得到较完善的控制。但波峰焊容易造成焊点桥接地现象，需要补焊修正。

字符正常,图像有块状、点状干扰

字符正常，图像有块状、点状干扰。

字符正常，说明后级的电路是好的，可以利用视频的输入端口来进行压缩故障部位。先从YPbPr输入信号，没有干扰。再从AV端口输入，图像出现干扰。就可以把故障范围压缩在图像增强处理部分。由于图像增强处理IC和帧存储器之间传送的是数据包信号，不是数据流信号。如果有一条传送图像信号的连线出现断线或者连线阻值增大，就会对信号进行衰减，使信号不能通过，造成信号丢失，就会造成图像错层现象（数据包在传送的时候，就像垒砖墙一样，一块一块的来堆积，有一块丢失了，只有用别的来顶替）。