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来源:2592作者:2020/3/21 7:06:00

织带连续染色注意事项


1、织带原坯因素。织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的,因为不同批次的纱含的“油”情况不相同,如混纺的话会成为染色过程中花色的因素;其次,原坯是否进行前处理过,经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好,因为处理过后纱线上的“油”被清除掉染料就可以直接与纤维接触上染,没有了防护。涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。

2、染槽轧辊两端气缸的压力大小均匀因素。织带连续热溶染色机的轧车一般采用气动加压,轧辊两侧各有一个气缸。当轧车运行一段时间后,由于压缩空气中水分的作用,气缸两端压力会产生差异,导致坯带带液率不匀,产生边中色差。硅胶制品现在慢慢了走进了我们的生活,在我们家里,到处可见硅胶制品的影子,硅胶餐垫,硅胶手套,硅胶蛋糕模具,硅胶铲子手柄等等,这些产品,都是用硅胶做的。此外,轧车的轧辊两端加压,产生一定挠度,造成边中轧余率不一致,也会造成左中右色差。

3、染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素。在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复,否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。在操作双组份丝印硅胶做生产的时候,都是需要按照比例添加固化剂的。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样,太硬可能导致吸收染料不充分,太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色,多少硬度才合应需根据条带决定。

4、红外线预烘温度对织带的影响。涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外线预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃-150℃较为合适。我们公司是***生产各种液体硅胶材料的厂家,如有需要,可以联系肖先生。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。

5、焙烘箱固色温度对发色的影响。焙烘发色是连续热溶染色重要组成部分,焙烘箱固色温度的均匀性对控制织带的左中右色差起着关键作用。涤纶织带经红外线预烘再进入焙烘箱后,需确保温度一致,否则将产生明显的色差。试验表明,焙烘箱左中右温度差异超过2℃,织带的颜色明显变化。双组份丝印硅胶是主剂,固化剂是助剂,需要添加固化剂,硅胶才会交联固化,但是固化剂也不是加的越多越好,所谓物极必反,固化剂添加的量太多了,硅胶会固化的很慢,甚至完全不固化都有可能。所以染色生产时一定要确保焙烘箱温度均匀。

6、含水率对织带左中右色差的影响。涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。下面就让东莞鸿风硅胶肖先生来为您分析下这两种材料的用途和区别。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前***烘干,且对烘筒进行定期检修。




硅胶是什么材料

硅胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢qing氟酸外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。***硅胶是美容外ke科中应用相当广泛的生物材料,有多种形态,如:液态硅胶油、胶冻样硅胶、泡沫状硅胶海绵及弹性固体硅橡胶等,至今应用较多的是固体硅橡胶。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。

硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。由于孔隙结构的不同,因此它们的吸附性能各有特点。粗孔硅胶在相对湿度高的情况下有较高的吸附量,细孔硅胶则在相对湿度较低的情况下吸附量高于粗孔硅胶,而B型硅胶由于孔结构介于粗、细孔硅胶之间,其吸附量也介于粗、细孔之间。大孔硅胶一般用作催化剂载体、消光剂、牙膏磨料等。即使切开后置于极高的扭应力下,热加硫型固态硅橡胶也能不被撕裂。因此应根据不同的用途选择不同的品种。

硅胶吸附水份后,可以用曝晒、烧焙、风干等方法再生。


变色硅胶

别名

变色硅胶也可称为变色矽胶,变色硅橡胶,变色矽利康,氧化硅胶,硅酸凝;硅胶60;硅胶干燥剂;硅凝胶;原色硅胶;硅胶,变色;硅溶胶;硅溶胶S-40型;二氧化硅水溶胶(S-40型);硅溶胶LS-28型;二氧化硅水溶胶(LS-28型);粗孔微球硅胶;B型硅胶;球形硅胶;A型硅胶;蓝色硅胶;硅胶G;硅胶GF254;硅胶GF366;硅胶H;硅胶HF254;硅胶HF254+366;超细二氧化硅气凝胶;矽胶;乾燥剂;气象二氧化硅。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。



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