陶粒砼砌块施工质量要求

     1)陶粒砌块砌体不应与其他块材混砌。

　　2)填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

　　3)填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;

　　4)填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。

　　5)填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

陶粒成分

       SiO?的含量宜控制在55%-65%，A1?O?的含量宜控制在13%-23%。CaO、MgO的含量宜控制在6%-8%。钙、镁是助熔物质，起稀释液相的作用。因而，它要求水泥快硬快凝或早强，以利早脱模或早起板，所以，大多数都会选择快硬快凝类水泥。但是，钙、镁含量过高，缩小焙烧温度范围，降低发泡性能，并导致结圈。同理，K?O+Na?O的含量以2.5%-5.0%为佳。如果钾、钠过高，液相黏度太低，不利于膨胀。Fe?O?的含量4%-10%。Fe?O?含量过高，缩小焙烧温度范围;Fe?O?含量过低，发泡物质含量不足，致使陶瓷的体积密度偏高。陶粒的膨胀类似于漂珠，也是碳-铁氧化-还原反应。

轻质陶粒工艺

陶粒原料折叠粉煤灰的分布及介绍

       粉煤灰是煤粉经低温熄灭后构成的一种似火山灰质夹杂。它是熄灭煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热气氛喷入炉膛成悬浮形态熄灭，发生稠浊有少量不燃物的低温烟气，经集尘安装捕集就获得了粉煤灰。颗粒之所以在全世界得到快速发展，是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能，这一优异性能，这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。粉煤灰的化学构成与粘土质类似，次要身分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。在粉煤灰样品中检测出20多种对环境和人体有害的物质，其中包括可能导致神经系统损伤、出生缺陷甚至的重金属。火力发电是现在电力发展的主力军，在现在提出和谐社会，循环经济的环境中，我们在提高火电技术的方向上要着重考虑电力对环境的影响，对能源的影响，虽然现在在中国已有部分机组，但火电仍占领电力的大部分市场，近年电力发展滞后经济发展，***上了许多火电厂，但火电技术必须不断提高发展，才能适应和谐社会的要求。