陶粒的基本概念

      陶粒的粒径一般为5～20㎜较大的粒径为25㎜。陶粒一般用来取代混凝土中的碎石和卵石。

　　因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多。免烧陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异，一般为灰黑色，表面没有光泽度，不如焙烧陶粒光滑。

　　轻质性是陶粒许多优良性能中较重要的一点，也是它能够取代重质砂石的主要原因。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。它是由于气体被包裹进壳内而形成的，这是陶粒质轻的主要原因。

　　陶粒的细小颗粒部分称为陶砂。在陶粒中有许多小于5㎜的细颗粒，在生产中用筛分机将这部分细小颗粒筛分出来，习惯上称之为陶砂。陶砂的密度略高，化学和热稳定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制混凝土、轻质砂浆，也可作耐酸、耐热混凝土细集料。主要品种有黏土陶砂页岩陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是为降低建筑物自重。5、主要机具：强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机、磅秤、窄手推车、外加剂、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠、5mm和30mm孔径筛子。陶砂也可用于无土栽培和工业过滤。

如何区分生物陶粒滤料与页岩陶粒

    随着我国建筑工程的高层、多功能发展需要，新型轻质建筑材料的应用势在必行。具有轻质高强、吸音以及保温隔热的轻质骨料——陶粒页岩，已在国内外建筑行业得到应用推广，页岩陶粒厂也发展起来了很多。但是很多人都不是很明白的一个问题。就是如何区分生物套利和页岩陶粒。用于特殊构筑物，陶粒轻骨料混凝土除广泛用于工业与民用建筑的墙体及承重结构外，还可用于桥梁、电杆、烟囱、高温窑炉的耐火内衬以及制造船舶等特殊构筑物中。其实只要看看他们的生产原材料和外观，就容易区分了。

    生物陶粒滤料是用陶土(粘土)，再加入适量的粉煤灰，铝矾土，有些还要加粘合剂，通过一系列配比之后，入筒烧制而成。生物陶粒滤料从外表看起来，是小圆球形状的，通常颜色为红色、灰色或深灰色，这个颜色是由其原料抉定的，生物陶粒相比较页岩陶粒滤料而言，其容重大些，一般都在一方一吨左右，这个特点决定了它在水中不会漂浮，总是处于水下，水过滤效果非常好，反冲洗的时候也不会发生破碎、停留在水面等情况。页岩陶粒滤料的原材料就是页岩，把页岩破碎后，烧制就成为成品了。外观的颜色呈灰色或者深红色，但它的形状是不规则的颗粒，近似千我们常吃的瓜子，大小不一。浸透性矿床经压裂处置后，由于高闭合压力低使得含油气岩层裂开，油气从裂缝构成的通道中聚集而出。经过巩义市三元滤材有限公司技术人员的检验，其容重为六百三十公斤左右，这个容重使页岩陶粒常常浮在水面上，因而在水处理方面，它和生物陶粒滤料比较，还是有一定的劣势。

    生物陶粒是一种新型的生物膜载体滤料，具有质轻，比表面积大、吸附能力强等优点。适用于各种形式的滤池滤罐。与石英砂相比，比表面积为同体积石英砂的2-3倍，孔隙率为石英砂的1.3-2.0倍。吸水率低，抗冻性能和耐久性能好陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。与砂滤池比较，平均滤速高（20-25m/h），产水量大，过滤周期长，冲洗频率小，冲洗强度低。

影响重庆陶粒烧结的因素主要有哪些

1、混合料的配比：

A.含碳量：

      混合料中含碳量过高，不但浪费燃料，而且使料层焙烧温度过高，陶粒易结成大块，影响料层通风，垂直焙烧速度也大大降低，甚至卸料（尾部撞车）时还带火球现象，这样既影响烧结质量，也对设备不理利。若含碳量过低，会导致陶粒砂生烧，影响产品质量。

B.粘土含量:

      混合料中粘土含量过少，由于料球粘性不足，点火时骤热易产生炸裂，使料层阻力增加，对焙烧不利。若粘土含量过多，混合料中煤粉含量相应减少，易引起生烧；而且，粘土掺入量过多也不经济。因此，要求混合料配比准确，稳定，混合均匀。

2、生料球质量：

      当生料球质地松软，含粉料多，或生料球水过大，或出现“包球”（由于成球时给料，给水不均匀产生）时，则点火时料球容易产生炸裂，使料层阻力增加，通风不良，火不易往下烧，导致下层料球生烧，甚至出废球。生料球球径过大，会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球质量是保证陶粒焙烧的重要一环。1—1998新标准，高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。

陶粒在植物中的作用

1、透水，保持土壤良好的疏水性。

2、保水性。 陶粒的空隙率非常高，拥有良好的保水性。

3、美观:遮挡盆面泥土，防止给花浇水、喷水时，泥土颗粒迸溅。

    陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。陶粒的内部结构特征呈细密蜂窝状微孔。这些微孔都是封闭型的，而不是连通型的。