简述钢筋切断机的使用流程

　　目前的钢筋调断机是采用数控形式来控制钢筋的切断过程，通过设置好要切断的长度和数量，切断机可自动完成对该批次的工作过程。

　　钢筋切断机上设置有用于定长的定尺板，使用时根据要切断的长度调整好定尺板在拉筋上的位置，再调整好拉筋弹簧的压力，这样钢筋就可以顶动定尺板前进，钢筋被切断后刀台可以及时复位。当钢筋顶动定尺板前进到一定位置时，定尺板会带动拉筋移动，并拖动刀台实现剪断钢筋。当钢筋切断完成后，刀台靠拉杆上的弹簧复位，切断时受料架张开卸料，切断后受料架关闭，到此单根钢筋的切断过程完成。

　你知道钢筋切粒机是怎么分类的吗?

　　钢筋切粒机是钢筋加工生产中的机械设备之一，它主要应用于房屋建设，桥梁建设，隧道，电站，大型水利工程等等。钢筋切粒机在优势上面与其他切断设备相比具有重量轻，耗能少，工作可靠，等特点，在钢筋机械加工和小型轧钢厂都被广泛的使用，在国民经济建设的各个领域都发挥着重要的作用。

　　钢筋切粒机主要有以下几个种类：

　　1、手动液压式钢筋切粒机：手动液压式钢筋切粒机是由活塞、柱塞、液压缸、压杆、拔销、复位弹簧、吸油阀等元件组合成的。

　　2、电动液压式钢筋切粒机：电动液压式的汉鼎钢筋切粒机主要是由电动机、液压传动系统、操作装置、定动刀片等组成。

　　3、卧式钢筋切粒机：卧式钢筋切粒机属于机械传动，其结构简单，在使用上面非常的方面。

剪切过程详细解析中，引出了这样的一个问题：单位剪切抗力的大小会直接影响到剪切质量。那么哪些问题会影响到单位剪切抗力呢？下面我们来进行分析一下。

 1.金属性质：钢板生产的时候，会按照不同的元素比例来生产出强度不同的材料。强度越高的材质，它的剪切抗力越大，塑性就越低，剪切起来就很不方便，质量也很不好，同时也会对剪刃造成损伤。所以剪切材料要多注意。

 2.剪切温度：剪切过程中会对钢板进行高温加热，作用就是为了便于钢板能够更好的被剪切，这时候如果温度越高，单位剪切抗力越小，剪刃深入断面也会越大，温度的高低起非常重要的作用。

3.变形速度：钢板剪切过程中前期为压入变形阶段，这时候依靠的就是钢板变形的速度和剪刃剪切的速度，这时候就不仅关系材料的材质还关系到剪切机的温度。当然，如果是冷剪的时候，这个影响也就不存在了。

4.剪刃侧向空隙：随着钢板的不断移动，会使钢板发生转动位移，这个时候为了保证剪切质量，就需要剪刃两侧对钢板进行施加压力。两侧的距离大小直接影响到钢板的受力情况，距离过大或者过小的话，都会使钢板的受力不均衡而导致转动位移变化从而导致剪切的质量大打折扣。