手动液压建筑钢筋切断机的液压传动系统由活塞、柱塞泵、液压系统、压杆、拔销、校准弹黄、贮桶及放、吸油阀等元器件构成。原理：先将放油阀按顺时针扭紧，刮起压杆，柱塞泵即提高，吸油阀被开启，齿轮油进到油室；提到压杆、齿轮油被缩小进到发动机缸体内壁，进而促进活塞前行，安裝在活塞前面的动切割刀就可以断料。断料后马上按反方向方位旋对外开放油阀，在校准弹黄的功效下，工作压力油有流到油室，切割刀便全自动缩回去主缸。这般循环往复，开展切筋。适用工程建筑上各种各样碳素结构钢、热轧板园钢、螺纹钢材、镀锌扁钢、方钢管的切断。

在使用钢筋切断机的时候，特别要注意：

1、首先接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，在启动前，要仔细检查切刀有没有裂纹,螺栓是否牢靠，然后再用手转动皮带轮，检查轮齿之间师傅有间隙。

2、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后才可以进行操作，在机器没有正常运转的时候不能进行切料。

3、在切料的时候，操作者要站在固定刀片的一侧，用力压着钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

4、在切断短料的时候，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，要立即停机检修。

5、在完成作业以后，要马上切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

废旧钢筋通过切断切粒可方便回收再利用，废旧钢筋切断机是一款通过机械传动，将废钢筋切断下料的设备，可以切断普通钢筋、螺纹钢、扁钢和方钢。在电机和减速机的作用下，可以使切刀连续工作，双头同步切断，同时每个切刀处可以放置多根钢筋，实现切断钢筋，可以将钢筋切断、切头以及断粒等操作。

该机的应用可以将废钢筋切料切粒方便回收再利用，机身小巧结构紧凑，双头同时切断，比传统的切断机效率要高，并且采用封闭式结构，在提高操作安全的前提下，解决了因钢筋切段距离短而误伤手的情况以及料斗乱飞的情况，切断钢筋省时省力。

650——215型升级版钢筋切粒机， 匹配650加重型减速机，22千瓦纯铜电机，机器动刀出刀与静刀交刀10毫米，回刀3毫米 ，匹配刀片进口HI3材质的120 215 30㎜的4片！下料口50㎜宽直径210㎜长，采用抽插式活动隔板！各种槽钢，角铁，扁铁，弯钢筋轻松搞定！每分钟单头出刀60次，双头每分钟切120次，机壳通体采用50厚钢板，机头长度1,80米，高度800㎜，加深油底壳，，高度锻打联轴器！通体60㎜高强度压刀板，耐磨底板采用14毫米厚的45号钢加热处理工艺，加重双轮双护罩配置！，机壳壁每端采用NJ 420人本轴承，锡青铜铜瓦。钢筋切断机是由电动机带动减速机转动，再由减速机传动变速箱运转使左右切刀持续工作，以达到双向连续切断物料的工作方式。