不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。

剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

1. 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。

3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。

同时在切断钢筋的时候要掌握正确的切断方向，尤其是需要避免钢筋上面坚硬的部分，在切断钢筋时不要用手对材料进行固定，以免在加工的过程中影响安全性。钢筋剪切机的使用需要按照正确的机器使用顺序进行，在加工之前对设备进行合理的调整。钢筋剪切机的操作需要注意的事项有很多，从使用者的角度出发，合理的认识钢筋剪切机才会有助于机器的使用。钢筋剪切机优良的制作性能以及到位的工艺满足了平时各种领域的使用，可以说是很多行业领域不可缺少的机器之一。

废钢破碎机正确操作规程

       1.生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

　　 2.试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁粉碎、物品，以免发生事故。

　　 3.由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。

　    4.除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。