电动油压式钢筋切断机重要由电机、液压传动系统系统软件系统、控制系统、定动刀头等组成。原理：电机促进发动机凸轮轴旋转，发动机凸轮轴的载荷面退工和它碰触的柱塞作往返运动健身，使柱塞泵导致髙压气压入液压系统人体，推动液压系统内的活塞，驱使动刀头向前，和固定不变在支座上的定刀头相错而断掉建筑钢材。

手动液压钢筋切断机的液压传动系统系统软件由活塞、柱塞、液压传动系统、压杆、拔销、校正弹黄、贮油桶及放、吸油阀等电子器件组成。原理：先将放油阀按顺时针方向拧紧，掀起压杆，柱塞即提升 ，吸油阀被打开，机油进入纹孔；提及压杆、机油被变小进到发动机油底壳内腔，从而推动活塞向前，安装在活塞前边的动切割器就可以切料。切料后立刻按反向方向旋扩大开放油阀，在校正弹黄的作用下，压力油有流进纹孔，切割器便自动式缩回主缸。如此周而复始，进行切筋。

钢筋切断机比较人工首先节约人力成本，钢筋截断机再生产过程中，一台机器只需要两个人来进行操作，并且钢筋切断机能够实现多根钢筋同时截断，增加了生产效率，同时提高了钢筋截断面的质量要求，并且，这种自动化水平较高的钢筋切断机械非常耐用。钢筋切断机还具有定长的功能，截出来的钢筋每节的长度都是固定的，当然还可以根据自己的要求来确定长度，更加的方便。

在修建、桥梁、消防、钢材等许多工程范畴，有一种工序叫做钢筋预应力加工，传统的作业是由人力将钢筋线材进行切开，不光费时吃力，还增加了切割片成本，总体合算下来增加了施工的本钱，如今，一种采用机体与刀头可将不同种类的圆钢与直螺纹钢进行切断作业的机器，就是废旧钢筋切断机。

　　钢筋切断机比较人工首要节省人力本钱，增加了生产功率，同时提高了钢筋截断面的质量要求，并且，这种自动化水平较高的钢筋切断机械十分经用。近些年来，钢筋切断机商场跟着工艺的不断更新，质量有很大的进步。

城市建筑拆迁会产生大量的废旧钢筋，这些钢筋不经过加工不容易运输，而将废钢筋经过切段或切成粒后可以通过钢厂回收实现重复再利用，节省钢材资源。

针对这一情况，研发出一款用于废钢筋加工的机器-废旧钢筋切断机，该机可以将钢筋切成小段，便于整理和运输。钢筋切断机是通过电机带动减速机转动，再通过链条使变速箱运转，从而带动切刀工作，机器的两端分别安装有切刀，可以实现双刀同步切断，每个切刀都可以放置多根钢筋，平均每秒切断一次，可以实现断切废钢筋，从而提高钢筋的回收效率。