手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。按照要求安装可靠有效的接地装置，导线绝缘良好。作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

滑县苏合机械制造有限公司研发生产的液压机械有：钢筋切断机、龙门式剪切机、双龙门架虎头剪、金属压块机等，以上液压机械设备还可以根据客户要求另行设计制造。

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　废旧钢筋的处理问题在钢筋切粒机的出现下得到了很好的解决方法，提高了资源的利用率，那么废旧钢筋切粒机在工作之前要不要进行检查呢?下面小编就来简单的说一下。

　　开机之前要注意：

　　1.切粒机上的灰尘要清除

　　2.连接处的螺丝要紧固不能松动

　　3.线路连接牢固，保险丝装好，记得开关接地

　　4.检查三角带，在带子中间按下，呈现角度在12-15度左右

　　5.离合器接触平稳，分离安全

　　6.防护装置完备

　　7.检查刀片间隙，两刀片重叠量在正常情况为2mm，间隙不能大于0.3mm

　　8.检查刀片锋利程度，如果刀片钝了，要及时更换

目前新型的废旧钢筋切断机采用双头同步切断钢筋，并且一次可以切多根钢筋，可以无规则放置多根不同规格的钢筋，便于我们对废钢筋回收切粒时的操作，对于切断效率比传统的切断机要高出许多倍。

该机在电机和减速机以及变速箱的作用下，可以使两端的切断处同步运行，可以切断直径在10-32mm的钢筋，切断长度可以在50-100mm之间任意调整，每分钟可以达到65次的切断速度，特别适合废钢筋回收处理的对于钢筋的切断操作。

旧钢筋如果不经过处理会比较杂乱，不便运输，而将钢筋切成小段后容易装卸和运输，该机对于旧钢筋的切粒处理，切段长短整齐，切断料头不乱飞，一次多根，双头同步持续切断，对于废钢筋的重复再利用起到了很大的作用。

城市建筑拆迁会产生大量的废旧钢筋，这些钢筋不经过加工不容易运输，而将废钢筋经过切段或切成粒后可以通过钢厂回收实现重复再利用，节省钢材资源。

针对这一情况，研发出一款用于废钢筋加工的机器-废旧钢筋切断机，该机可以将钢筋切成小段，便于整理和运输。钢筋切断机是通过电机带动减速机转动，再通过链条使变速箱运转，从而带动切刀工作，机器的两端分别安装有切刀，可以实现双刀同步切断，每个切刀都可以放置多根钢筋，平均每秒切断一次，可以实现断切废钢筋，从而提高钢筋的回收效率。