双头配置，长短可调.机器两头分别有一个下料口，两个下料口可以同时放置多根混规格的钢筋，双头同步切断钢筋，切断速度每秒一次，切断后钢 筋自动进料，不需要人工操作，提高了机器的使用安全系数，可以实现快速将废钢筋切断颗粒状，而且可调可切断物体任意长短。润滑性能好：本机采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足油可连续作业三个月以上。功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。高速齿轮在箱体内部，有噪音低、故障率低等特点。

废旧钢筋常见于建筑拆除后产生的废钢筋，这些钢筋拆下后可以通过回炉后重新利用，但由于比较杂乱，不好装卸也不好运输。针对这种情况，就有了专门用于将钢筋切断的机器-废旧钢筋切断机，该机的两端分别各有一个进料口，我们只需将钢筋放入料口内，机器会自动将钢筋切断小段，在切断的过程中，钢筋自动下落，无需手工送料，一分钟能切断65次，切断口整齐，便于钢筋回收时的装卸和运输。

大型废旧钢筋切断机的维护保养：每班保养(每班工作前、工作中和工作后进行)

　　清洁大型废旧钢筋切断机集体，按润滑表加注规定的油料。

　　检查大型废旧钢筋切断机各部螺栓，不得缺损，要紧固牢靠。三角皮带的松紧度以能在皮带中间按下10～15毫米为宜，各防护装置要齐全完好。

　　检查大型废旧钢筋切断机电路和开关，线头应连接牢固，保险丝应符合规定，开关接触应可靠，接地应良好。

　　调整大型废旧钢筋切断机固定刀片和活动刀片的间隙，两刀片的重叠量在正常情况下为2毫米，间隙应不大于0.3毫米。

　　刀片固定架的螺栓不得松动，如刀口磨钝应予更换。

　　检查离合器，接触应平稳，分离应完全。

在进行清洁、维修维护等操作之后，再次启动废钢管切割机之前，记得要正确的恢复和固定拆卸过的所有零件，保证机器正常运行。

　　一般的外部清洁操作是为了使废钢管切割机正常运转，每38工时就要进行一次。建议使用清洁机器的内部零件，另外，在清洁电控柜的时候记得要注意不要碰到电子元件。

　　不管是因为什么原因，只要需要使用压缩空气或者喷，都要戴好防护眼镜，不能将喷嘴对准人，特别是面部。

　　在清洁废钢管切割机时，要喷水或喷洒其他导电的产品，也不要在火灾时使用。更不要使用化学溶剂来清洁机器。