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钢筋切断机关键由电机、同步带传动组织 、水泵飞轮、减速机构，带转键组织 、发动机曲轴滑枕及能换切割刀等构成。现在在大家的生活中应用的愈来愈普遍，大部分会包含生活的各行各业，工业设备为工作员产生了巨大的便捷，也确保了大伙儿的安全性，减少了上班时间，提升 了工作效能。可是有关这类机器设备的实际的安装步骤，很多人却并不是十分的清晰，做为这类钢筋切断机械的大中型生产厂家

次之便是在开展安装承重架的情况下，一定要依照相对应的流程开展安装，换句话说要把承重架上边的料槽的中心，指向相对应的导向性筒及其调直筒型这些，这种孔一定不可以装反或是是撞反，那样会危害机械设备的一切正常工作中。废钢筋切断机零售

在使用钢筋切断机的时候，特别要注意：

1、首先接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，在启动前，要仔细检查切刀有没有裂纹,螺栓是否牢靠，然后再用手转动皮带轮，检查轮齿之间师傅有间隙。

2、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后才可以进行操作，在机器没有正常运转的时候不能进行切料。

3、在切料的时候，操作者要站在固定刀片的一侧，用力压着钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。

4、在切断短料的时候，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，要立即停机检修。

5、在完成作业以后，要马上切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

目前新型的废旧钢筋切断机采用双头同步切断钢筋，并且一次可以切多根钢筋，可以无规则放置多根不同规格的钢筋，便于我们对废钢筋回收切粒时的操作，对于切断效率比传统的切断机要高出许多倍。

该机在电机和减速机以及变速箱的作用下，可以使两端的切断处同步运行，可以切断直径在10-32mm的钢筋，切断长度可以在50-100mm之间任意调整，每分钟可以达到65次的切断速度，特别适合废钢筋回收处理的对于钢筋的切断操作。

旧钢筋如果不经过处理会比较杂乱，不便运输，而将钢筋切成小段后容易装卸和运输，该机对于旧钢筋的切粒处理，切段长短整齐，切断料头不乱飞，一次多根，双头同步持续切断，对于废钢筋的重复再利用起到了很大的作用。