注浆机在注浆过程中，若操作不当极易造成输送管道堵塞?其原因时什么呢？正常情况下，浆液在注浆机的输送管道中心形成柱状流体，呈悬浮状态流动，流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补，这样骨料密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，水泥浆润滑层被破坏，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。

单缸活塞式注浆机使用的换向机构，对有特殊要求的工作场所也能适用，接下来我们为大家详细讲解下单缸活塞式注浆机工作原理。单缸活塞式注浆泵又称为单缸灰浆泵，单缸活塞泵。单缸活塞式注浆泵由传动机构和泵体两部分组成，由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传递至曲轴，再通过连杆、十字-t使活塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑各运动部分。

干式喷浆机喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。开启喷浆机，上料喷浆。根据上料情况再次调整风水量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。

喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。干式喷浆机一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。喷射作业结束后，按先停料、后停水再停电关风的顺序操作。喷射工作结束后，卸开喷头，清理喷浆机内外部的灰浆或材料，盘好风管、水管、喷浆管。清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。