在注浆机工作时，由于气体是在低压下进入压力装置、而在高压下排出的，这将使高压装置两侧受压力不等，产生指向入口方向的轴向推力，将引起转子发生轴向窜动，产生磨损和振动，而通过轴向力平衡装置则可使轴向推力达到平衡。在生产注浆机时采用的是耐磨耐腐蚀性材料，所以砂浆注浆机的耐磨性、耐磨性都很好，在对砂浆注浆时能够承受住强大的冲击力。

双液注浆机注浆要求：1、双液注浆机体内与化学浆液接触部分必需应用抗腐化资料，易磨部分应耐磨;2、双液注浆机拆卸、清洗和组装便利;3、双液注浆机体积小、能耗小、重量轻、搬运便利：往复式泵是常用的注浆泵，他重要是靠缸内活塞往复活动来完成吸进和排出浆液，依据活塞在缸内往复一次完成吸排的次数分为单作用和双作用泵两类。4、能进行双液注浆，甲、乙液的比例能在泵的运行工程中调节。

防水堵漏高压注浆机施工流程，材料准备→技术准备→表层处理→检查漏水点→渗漏基点→钻孔→布置注浆嘴→封闭注浆→察看→拆嘴→封孔→涂抹堵漏灵→涂刷渗透结晶防水涂料→表层恢复。1)清理：详细检查、分析渗漏情况，确定注浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净。2)钻孔：使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔高层度≦结构厚度的2/3，钻孔必须斜穿过主漏水孔。

拆嘴：注浆完毕24小时，确认不漏即可去掉或敲掉外露的注浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的注浆液。补强：用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行一体封堵或刚性ＲＧ材料抹面作保护层增强，较后用聚合物JS防水涂料，将分涂三遍以作表面防水处理。注浆前应对注浆系统进行一体的检查，包括注浆阀、注浆管、及压力表等器件接头部位一定要牢靠，阀头一定要拧紧。