概述C型钢成型机设备的调试：

（1）先把C型钢成型机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。

（2）把C型钢成型机设备一排和然后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。

（3）C型钢成型机设备跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角（进料架），或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落。

C型钢成型机设备具有良好的拉弯压性能平直度好。先把压瓦机前、后两排的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。彩钢压瓦机的正确调试可以提高压瓦机的使用寿命，为企业带来相应的速率和效益。合理正规的操作也会避免一些不需要的事故的发生，这样对操作人员本身也是很好的办法。

门框成型机是主要于门业门框的一次成型、半成型的***设备。也适合于钢结构、家电、车厢板成型等制造行业使用。板材经过该冷滚弯成型后，型材厚度均匀一致，断面形状及尺寸全部统一，表面光洁、外观美、强度高、刚性好。在生产门框过程中，门框成型机是一种保证门框的长度、直线度、平衡度、无曲折、光洁度、形状轮廓清晰度等的必需设备。门框成型机能够自动控制长度、数量、成型、下料、出料、切断等功能。目前，现有的门框成型机一般包括传动机构、调整机构、校正机构和切刀机构。传动机构一般包括模具轴，模具轴的一端设置直齿轮，通过直齿轮的互相啮合进行传动，这种传动机构的结构较为简单，成型效果差，传动稳定性差，生产量低，容易出故障。

通常在成型辊和切割模具之间进行弯曲或扭转矫直。如果轧辊不能支撑型材，则在进入矫直侧时要支撑整个截面的截面。非对称轮廓的矫直是扭转变形的可能性。同时，要在型材变形方向相反的同时对截面进行弯曲和矫直。在矫直过程中，型材会上下运动，使矫直机构与型材之间的间隙相对松弛。矫直机构与型材表面之间存在间隙。常用的矫直方法是用土耳其校正头。

龙骨成型机设备的基本原则：板带沿纵向在一条直线上弯曲。在弯曲变形过程中产生的压力常与板带中的残余应力相结合，这往往偏离龙骨成型机设备，偏离板的成形辊的程度。为了解决这是问题，应在龙骨成型机设备的末端使用矫直机构。