优点：

1、采用PID中英文数字温控,超大液晶屏显示,操作直观方便,高精度的PT100感温器,控温***。

2、渐进式预加热熔缸设计,先入先熔,内涂铁氟龙防粘涂层,耗能小,减少胶碳化现象,能保持合适的用胶质量。

3、各温区单独控制温度调节,分段加温,温区参数,中文数字循环显示。

4、保温待机设定功能,可根据实际生产要求设定保温温度,防止胶碳化,降低能量损耗,缩短加热时间。

5、机壳设计,美观大方,又便于维修与保养。

热熔胶机故障分析之热熔胶机不出胶怎么办？通常喷***不出胶有几个解决办法：

其实很简单，让我们一起按顺序检查。

首先一步，打开熔胶缸，看一下熔缸内有没有胶，是不是胶太少了需要加胶了。如果有胶，是胶没有熔化好，胶温度可能不够，就看看主机上的温度表实时温度，各温区实时温度是否未达到热熔胶的熔点温度。

第二步温度到了，是否马达不工作。面板上有否反映，是否有提示。拆开喉管接头开启马达观察有没胶出，有胶说明马达正常，就能排除主机的问题。只须清洗或更换喷***滤

我们可以确定热熔胶膜制造商的数量较少，不因为市场需求小。

　　尽管热熔类似于热熔胶膜，并在函数的名称粘合膜，但是这两个过程是完全不同的。热熔胶膜是更复杂的生产工艺，不同的材料和不同的塑料模具的处理也存在，而不是一个你已经掌握了材料热熔胶膜加工技术，就可以完成其他三个热材料膜被熔融加工的。综合来讲，热熔胶膜是科技含量更高，对于很多小厂家，技术门槛太高。铁皮压边机贴装整个流程，就单纯从设备方面来看，在正确设置吸嘴取件高度、取件位吸嘴中心与供料器相对位置情况下，影响设备贴装率的主要因素是在取件位置，根据设备统计的生产信息情报，其影响占整个影响因素的80%以上。

　　生产硬件投入很大，很多小厂家负担不起。由于不同的生产线需要生产不同材料的热熔胶膜，每一条生产线的投资都是一大笔钱，光是一条生产线的安装就需要几个月的时间。如果我们把这几个月都算进去，就足以拖垮许多小型热熔胶薄膜制造商。

　　许多小型热熔膜生产厂家由于缺乏必要的产品研发队伍，其研发能力不足，因此无法满足客户的复合需求，自然会影响其经营状况。