离子交换树脂
离子交换树脂是带有官能团(有交换离子的活性基团)、具有网状结构、不溶性的高分子化合物。通常是球形颗粒物。树脂的再生特性与它的类型和结构有密切关系。强酸性和强碱性树脂的再生比较困难,需用再生剂量比理论值高相当多;而弱酸性或弱碱性树脂则较易再生,所用再生剂量只需稍多于理论值。影响离子交换树脂再生的因素有哪些离子交换树脂再生长度的好坏,和许多因素有关,再生剂用量、浓度、温度和流速等都是影响再生过程的主要因素。此外,大孔型和交联度低的树脂较易再生,而凝胶型和交联度高的树脂则要较长的再生反应时间。
离子交换树脂在发酵工业中的应用
近年来,离子交换技术发展很快,在发酵工业中的应用越来越普遍。如有机发酵中,用离子交换树脂法提取柠檬酸(用701树脂吸附,732树脂转型,再用脱色树脂脱色与除杂);酶制剂生产中,用离子交换树脂浓缩,提取葡萄糖与氧化酶,淀粉酶等;防止硫酸钙沉淀的措施,一是降低再生液硫酸的浓度,二是加快再生液流速。氨基酸,淀粉酶生产中,用以提取谷氨酸,赖氨酸等,提取、分离、 纯化、分析各种核苷酸等;酶法生产葡萄糖中,除去金属离子与脱色;酿造上,用树脂进行酒精脱臭,用湘中732树脂脱水制造无水酒精,用树脂除去酒中金属离子,以提高啤酒葡萄酒的稳定性等;用离子交换树脂净化工艺用水等。
离子交换树脂方法处理电镀废水的典型流程为
一般电镀废水和含铬废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线精洗。
含qing电镀废水→砂滤→(炭滤)→精密滤→强酸阳床→弱碱阴床→强碱阴床→精密滤→再生水→电镀生产线精洗。
离子交换树脂方法线边处理电镀废水有下列优缺点:
优点:
1)电镀生产线(车间)的线边处理采用离子交换树脂方法处理电镀废水可以得到极高的水回用率。
2)经离子交换树脂设备处理电镀废水制得的再生水可以***回用在电镀生产线的任何工位上。
3)离子交换树脂方法处理电镀废水的运行费用非常低。
4)由于离子交换树脂处理电镀废水的设备(包括其中的各种元器件)国内都可以生产,离子交换树脂处理电镀废水的设备投资与采用其它方法的设备相比较低。
5)现在只要一提到离子交换树脂,认为离子交换树脂再生麻烦,污液容易泄露,树脂寿命短。
6)离子交换树脂处理电镀废水机组也可用于电镀后工件漂洗水中贵重金属离子的回收。
离子交换树脂的再生方法步骤有哪些?
在人们的使用当中,有的是直接进行机械性的搅拌,这样无疑地把树脂弄碎甚至浪费掉,所以,好利用化学方法去进行处理,这样可以利于离子交换树脂的再生,一般新购的树脂多少都含有有1机溶剂,和一些有机杂质,所以,在使用之前一定要对其进行除去,否则,将会影响树脂的使用寿命。中排装置损坏的根本原因是,在树脂层中有气泡或干层的情况下,反洗进水流速过高,树脂层尚未散开,树脂的流动性差,夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。
而致使离子交换树脂再生的方法主要有先需要将再生的树脂放入一个较大桶内,然后要用清水进行清洗,并保证要清洗干净,在完全清洗干净完成后,可进行滤干的操作,然后再用工业***的乙醇进行浸泡,一般乙醇浓度是在百分之八十到九十之间,浸泡时间为二十四小时为宜,此步骤主要目的是把树脂内含的一些乙醇溶性有机物进行清除抽干,然后再在热水中浸泡两个小时,水温一般是在四十到五十度左右,经过多次的洗涤,然后进行浮选或者筛选出较好合适的树脂,然后将水抽干,然后用盐酸进行洗去酸溶性的杂质,然后使蒸馏水让树脂达到中性,然后保持其干燥性,然后就是再生的离子交换树脂应该放到阴凉处,并且保证它不被,要不然会破坏树脂的内部结构。钠型树脂被铁污染后,可用10%的盐酸去再生树脂,即先用动态法进行酸再生处理,***再用其盐酸溶液浸泡树脂5-8小时,经清洗后,以10%的食1盐水按再生的要求去再生树脂,然后清洗至氯根合格。
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