铝及其合金的瓷质氧化是电镀行业中发展较快的新工艺之一，由于形成氧化膜的外观类似瓷釉和搪瓷，故称为瓷质氧化或仿釉氧化，它具有如下特点：

   (1)膜层光滑而且吸附能力好，可染成各种颜色，表面色如塑料、陶瓷，为其他氧化法；

   (2)膜层与基体附着力好，受冲击或压力负载时不易剥露；

   (3)抗污染能力强，易于清除污垢，保持清洁；

   (4)膜层性能稳定，可为食品容器提供新途径，它对一般食品质量无污染影响或产生异味；

   (5)膜层硬度高，耐磨性能好；

   (6)有良好的耐腐蚀性能；

   (7)膜层致密，且具有绝热、绝缘性能。

重要的测试是抗腐蚀性能测试，包括耐碱性能测试、盐水喷雾试验等。其中耐碱性能测试是针对铝氧化膜的***方法。铝氧化膜的耐磨性能也是一项重要指标，试验的方法是落砂法。

铝和铝合金的电化学氧化膜因有良好的抗蚀性能和可着色性，在铝金属表面处理中一直都是用量更大的典型工艺。因而针对铝氧化膜的各种测试方法也较多。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以准确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂镀层厚度。

　　铝氧化材料的染色工艺属于表面处理行业领域,是一种经先氧化后染色的新型仿金工艺，铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时，硬质氧化着色加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。

　　铝氧化设备的生产离不开铝氧化这个过程，那么铝氧化，从形成机理来说，分为化学氧化和阳极氧化两种，以及逐渐兴起的微弧氧化。化学氧化就是就是在铝在具有氧化性的化学转化溶液中，铝的表面与化学转化溶液中的化学氧化剂反应，生成化学转化膜的过程。化学转化处理通常有化学氧化处理、铬酸盐处理、磷铬酸盐处理，以及无铬化学转化处理等。

本产品为透明或淡黄色液体，由强氧化剂、缓蚀剂、光亮剂、抑灰剂、脱油添加剂，螯合添加剂等复配合成；

本产品为酸性，通过各种无机酸和氧化剂的弱浸蚀作用，有效溶解、松动自然氧化膜、油污、积碳，具有去氧化皮、表面油污二重功能，经处理后的型材可直接进行氧化，简化了氧化前处理工序；

采用合适的缓蚀剂、表面活性剂，克服了固溶不完全的铝材(如精炼、淬火风量不够、晶体严重偏析)表面起砂，亮晶等弊病；

并且具有快速除油不需加温一步到位之功效，克服了传统除油需加温之弊端，降低成本，提高工作效率，减少车间大气污染。