抛丸处理机主要用途如下：

①抛丸处理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；

②抛丸处理机可对扭曲的薄壁零件进行校正

新抛丸器在使用前必须正确调整定向套窗口的位置，使抛出的弹丸尽可能多地抛射到被清理工件表面上，以保证清理效果，减小对清理室内壁耐磨件的磨损。定向套窗口的位置，可参考说明书进行调整。

抛丸材料

常见的抛丸材料有钢丸、铝丸、陶瓷微粉、钢砂、核桃砂、玉米芯、玻璃珠、树脂砂、塑胶砂等。

抛丸处理是用电机股动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸﹨切丸﹨不锈钢丸等)抛向工件的外表,使工件的外表到达必定的粗造度,使工件变的漂亮,或着改动工件的焊接拉应力为压应力,进步工件的运用寿数.几乎用于机械的大多数范畴,修造船﹨轿车零部件﹨飞机部件﹨***炮坦克外表﹨桥梁﹨钢结构﹨玻璃﹨钢板﹨管道﹨等等.喷砂(丸)是用紧缩空气作为动力将直径在40~120意图砂或0.1~2.0摆布的丸喷向工件的外表,使工件到达相同的作用。

对表面抛丸处理质量的控制

1,丸与砂  

丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸等;

砂是指有棱角的砂粒,如棕刚玉、白刚玉、河砂等。

2，喷与抛

喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面，达到清除和一定的粗糙度。

抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法，冲击材料表面，达到清除和一定的粗糙度。

抛丸处理工艺和抛丸处理设备根据需要处理的表面的不同，通过三个参数来控制处理后的表面状况的。选择丸料的大小和形状；设备的行走速度；丸料的流量大小。以上三个参数互相配合，可以得到不同的处理效果，确保抛丸处理后表面的理想粗糙度。

抛丸清理机特点： 1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。 2、抛丸器采用直联电机驱动，电机为变频电机，可变频调速。3、钢丸流量控制阀可微量调节，气动开启与关闭。 4、采用世界上***的芯筒脉冲反吹式除尘系统。 5、电气采用PLC控制PLC控制仪选用日本三菱，电器元件选用西门子或欧姆龙产品。 6、无地坑设计。

吊钩式抛丸机说明: 1、在标准机型中，抛丸机配有手动式悬挂系统。 2、对于重型工件，抛丸机可 选配电动葫芦。 3、抛丸室的门有气动或手动启闭。