铝合金铬酸氧化膜相对较薄，质软，耐磨性稍差些，但致密弹性高，不会明显降低基体的疲劳强度，能较好地保持原部件的精度和表面粗糙度，氧化后不经封闭处理即可使用，与涂层的附着性好，其耐蚀能力要比不封闭的硫酸氧化膜的高铬酸阳极氧化，无论从溶液成本或是电能消耗上考虑都要比硫酸阳极氧化贵很多，因为含有会对环境产生重污染的Cr元素，即使采取环保措施，也会提高工艺的成本因此，铬酸阳极氧化使用受到一定的限制。所谓“三合一”清洗指脱脂、碱洗与中和3道工序一次完成，比较适合于品质要求不高的产品。

铝阳极氧化的封闭发所得氧化膜能与金属结合得很牢固，因而大大地提高铝及其合金的耐腐蚀性等性能，并可提高表面的电阻和热绝缘性。

　　1、经过阳极氧化处理的铝导线可作变压器的绕组线圈，铝板制品已广泛用于太阳能热水器、铝合金门窗等生活用品；

　　2、除此以外，氧化物保护膜还富有多孔性，具有很好的吸附能力，能吸附各种染料，因而可染上各种鲜艳的色彩；

　　3、对铝制品进行装饰，常用各种不同颜色的染料使之吸附于表面孔隙中，以增强工件表面的美观或作为使用时的区别标记；

　　4、光学仪器和仪表中有需要降低反光性的铝合金制件的表面往往用黑色染料填封；

　　5、对于不需要染色的铝制品表面孔隙，也需进行封闭处理。

　　阳极氧化在直流电源作用下进行阳极氧化时，所获得氧化膜的硬度和抗蚀性与硫酸阳极氧化所获得的氧化膜相似。由于草酸溶液对铝或铝合金及其氧化膜的溶解度都小于硫酸溶液，所以能获得较厚的膜层，氧化膜的防护和装饰性能也较好。

　　阳极氧化由无孔的致密内层和多孔的外层组成，膜层硬度高，均匀性好，孔隙率低(约10％左右)，膜层厚度随工艺配方不同而有所差异，通常在10～20μm之间，绝缘电压高，绝缘性能稳定。因此通过此法制得的电气产品上是很有发展前途的。