全自动电熔焊机必要的操作流程1、全自动电熔焊机比较适用于新建工程和改建工程的各种塑料管材、管件的焊接。一般情况下操作人员需要通过***的技术培训过关后，才可操作设备。2、只可以用保养过、检查过的并校正的全自动电熔焊机，使用时记得带上阻热手套与正确配戴眼睛防护设备，注意作业的周围情况，避免设备嗑坏。3、全自动电熔焊机连接的电源必须符合设备的一个要求，经过确认电缆和电源是符合设备要求的情况下，才可以通电正式使用。4、电熔管件只可以在要作业时，才可将包裹的包装拆开。7、待电热熔带充分冷却后﹙冷却时间参见附表﹚，取下不锈钢扣带，施工完毕。要进行电熔之前，要使用的来适当的刮削表面，管件的尾巴需要用切管机切成直角，后将其固定好，不正确的使用会造成焊接失败。

电熔焊机进行热熔对接焊的操作工序:在加热对前，需要将待焊管道的两端口进行铣削，这样一是为使焊接面更加平整、二是为去掉端口表面的塑料氧化层使得同分子熔融更***。整个焊接工艺的主要过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。

对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散，流动太大不利于扩散和缠结，所以要把流动限制在一定范围，在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此，对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数，要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑，才能实现可靠的熔焊。要根据一般的规律和各自采用材料的特性进行试验，评价熔接质量，达到系统标准后，确定各品种规格的工艺规程，按规定的工艺参数方法和步骤进行焊制管件的生产和现场安装施工。一般进口相控型电熔焊机重量都在17KG以上，国产的不少焊机都在20-40KG之间，而逆变型电熔焊机大约只有10KG。电熔焊机中无论是手动型，还是液压型，加热板和铣刀是必须的，不同的是前者依靠人工操控，后者由液压系统提供动力，实现半自动控制，尤其对于口径较大的管道，在铣、加热和冷却时都需要很大的压力，人力一般很难做到。

电熔焊机的根本概念 电熔焊机又名电热熔焊机。是一种用于 PE 管材电熔焊接的设备，首要为焊接供应不变的焊接电压或焊接电流，并对焊接进程进行检测与节制，使焊接结果到达形态。 从技能上讲，电熔焊机属于功率电源范围，它集电力电子技能、主动节制技能、主动检测和主动辩识技能、核算机硬件技能、软件技能、显示技能、条码扫描技能和数据库技能于一体，因而，要真正做好一台高程度的电熔焊机并非易事。当前电熔焊机尚无国度规范，可用的只要 ISO12176-2、ISO12176-3、ISO12176-4 规范.所以，开拓具有自立常识产权、技能的全主动电熔焊机并制订出科学的技能规范，是业界的主要义务。电熔焊机的安全性操作方式 自动式电熔焊机适用于在建工程项目和改造工程的各种各样塑料管道、管件的焊接。