BMC模具出色的流动特性使其非常适合需要度和尺寸度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。BMC具有诸多***特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性，这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。

模具的类型对压力的选择也有影响，溢式压模比半溢式的压模使用的压力小些，而不溢式压模（很少用于BMC的压制）所使用的压力则要大些，甚至高几倍。另外，对压制成型表面质量要求高的制品，也要使用比较高的成型压力。

BMC /SMC系列模塑料在以下领域被广泛的应用：

一、电器和电子元器件：各类高低压电器开关的外壳及结构部件，化工和矿用防爆型电器零部件，电机，电磁阀整体封装，母线框，接线柱板，绝缘杆，绝缘子各种规格绝缘板材等。

二、汽车工业：汽车壳体、保险杠，车灯架、车灯碗、后备箱等车内外制件和功能件等。

三、仪表工业：仪表架、仪表壳，操纵杆等。

四、民用产品：卫生洁具，装饰品、洗碗机内胆，音响制品等。

五、其他方面：电子复印机，印刷机械，办公机械的结构部件，电子计算机零件等

六、电机系列：空调电机定子，电动工具转子轴等等！

bmc材料的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中，经加压、加热后固化成型，具体流程为加料（将固体模塑料加入预热的钢制模具中）→合模→充模（模塑料在压力下流动并充满整个型腔）→固化（在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化）→开模取出制品。BMC模塑料是热固性增强塑料的一种，对于热固性塑料来说，在进行成型之前首先应将模具预热至所需要的温度，此实际温度与所压制的BMC模塑料的种类、配方、制品的形状及壁厚、所用成型设备和操作环境等都有关系。应注意的是，在模温未达设定值并均匀时，不要向模腔中投料。