BMC模塑料的压制成型温度是十分重要的工艺参数。成型温度的高低与物料的类型、配方（组分）、所使用的成型压力、制品的复杂程度及壁厚、收缩的控制、流动条件以及有无预热等都有关。

  对于大多数的BMC模压制品来说，3. 5-7. OMPa压力已经足够了；但对于不溢式压模和表面要求比较高的制品，有时可能要用到14MPa的成型压力。

BMC材料的成型方式主要有模压成型、传递成型和注塑成型。近年来，随着注塑技术的不断进步，BMC的注塑成型日益增多。

　　由于BMC属于热固性塑料，基于材料特性，要求注塑机的料筒温度不能太高，便于材料流动即可。

　　因此，在BMC的注塑成型过程中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统来确保温度的适宜性，以使加料段到喷嘴的温度达到状态。

　　通常，用于成型BMC的注塑机，在加料部分有一套液压系统，以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。

对于BMC制品中一些不规则的孔洞，一般不适合用冲、钻、挖，那么就可采用拉削加工方法。它通过芯杆成型孔的大致尺寸，用砂轮冲孔器中带尖头的砂磨杆准确地将不规则孔洞加工成所需尺寸。

     BMC制品的锯边采用含金钢石粉的切割飞轮来进行，周边转速为2.7-3.7km/min。采用碳化硅或刚玉飞轮在很快转速下也可完成SMC制品的锯边，但其使用寿命很短。超音速振动锯可用于简单制件的去边操作，它可用在夹具上，不用附加安全预防措施。

bmc压制过程

1、使用过程中应避免将排风、风扇等直接对着BMC材料直吹，并尽量远离压机、模具的温度。bmc注塑成型模具

2、请不要将BMC材料包装袋全部打开，好是从袋口处取料，取好后压住袋口，打开袋子的材料应在 一小时内使用。bmc注塑成型模具

3、为方便使用，好使用有盖子的塑料箱放置材料，压制小型产品，好每次取料 5-10Kg，放置在塑料箱内，并将BMC材料袋口重新扎好bmc注塑成型模具