因此,在BMC的注塑成型过程中,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统来确保温度的适宜性,以使加料段到喷嘴的温度达到佳状态。
通常,用于成型BMC的注塑机,在加料部分有一套液压系统,以便在螺杆推料时将团状料强制推入料筒中。
BMC注射成型机的优点是可以自动加料,节约了手动称重材料的复杂步骤,不仅节省了大量的劳动力,而且生产更加、美观的产品,相应地提高了企业产品的利润,有效地降低了生产成本。
同时由于BMC制品本身就具有很好的绝缘性,因此在进行生产的过程中,我们也不需要另外添加金属外壳进行保护了。由此可见,在使用了该材料之后,能够简化生产流程,同时还可以减轻产品的质量。
当上述的步骤完整之后,这时候我们可以选用一个新的角度切割系统,并且选择一个适合的角度来对BMC材料卷带进行切割。使用这种方式有一个好处,那就是能够尽可能的利用材料,减少浪费,同时还可以减少时间。
BMC注塑的特性
BMC(DMC)的比重较大,在1.3~2.1之间;制品外观光亮,手感好,有硬而厚重的感觉;用火加热会产生很多油烟,并有气味;某些品种的BMC(DMC)难燃,但某些品种又极烧,燃烧后留下无机物质。
因BMC团状模塑料具有优良的电气性能,机械性能,耐热性,耐化学腐蚀性,又适应各种成型工艺,即可满足各种产品对性能的要求. 团状模塑料(BMC) 是一种热固性塑料,其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料,形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。
BMC(DMC)的压铸成型工艺条件如下:
⑴成型温度:模温120~150℃,预热温度比模温低15~20℃,防止物料在压铸室内因温度高而提前固化;
⑵成型压力:比压制成型高1.5~2.5倍,14~28MPa;
⑶预热时间:40~60秒/mm;
⑷充模时间:10~30秒;
⑸固化时间:10~30秒/mm。
bmc制品根据它的强度性能分为三类,分别是普通料,中强度料以及高强度料。
在使用bmc制品的时候,大家可以根据自己的需要来选择不同的性能,不同的类型它的性能***性也是不一样的。它们的优势也是不同的,普通的BMC料价格比较低,中强度BMC料的价格和性能都是适中的,而高强度bmc制品的性能非常的***。
有些产品对bmc制品的性能要求非常高,有限产品只要性能适中就要,有限产品对BMC料的要求很低,大家可以根据产品要求进行选择。
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