胶木也称为电木。以木粉作为酚醛塑料的填料常用。主要以粉末为酚醛粉末的填料，俗称胶木粉或电木粉。所出产的胶木粉或胶木粉由塑料制成，所述胶木产品或胶木产品。

　　传统上，人们常常运用电木，电气，尼龙，塑料，橡胶，陶瓷等绝缘材料作为电器的基地统称为电木电器。它与电器和电源连接在不可或缺的电气连接器之间，或许打开和封闭开关上的电路。电木电器主要包含灯座，线盒，开关，插头，插座等。这样的家电出产能力，运用范围广泛的家电是家庭中广泛运用的。

电木的化学称号叫酚醛塑料，是塑猜中首一个投入工业生产的种类。它具有较高的机械强度、杰出的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因而常用于制作电器资料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等，“电木”由此而得名。它的问世，对工业发展具有重要的含义。

　　把手俗称胶木把手、电木把手、旋钮等。

　　把手采用PF酚醛塑料（胶木、电木）原料加温压铸成型，色彩规范黑色、大红。

电木注塑工艺要害概述。

　　a、电木粉在预热后的料筒种为粘度zui低的熔料情况

　　b、因电木粉中含有40%的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力

　　c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干

　　d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作，模具应开设排气槽，乃至应增加开模排气工序。

　　e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温

　　1、背压大，可使熔料充分塑化，塑化均匀，但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性，无法注塑；背压小，熔料塑化不充分，熔料流动性差，无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况，调设恰当的背压。

　　2、螺杆转速越大，塑化时间越短，熔料无法充分塑化；螺杆转速越小，塑化时摩擦越凶狠，使得熔料温度过高而提早固化，发作气体，影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀，磨损加重。

　3、料温过高，熔料在螺杆的剪切下敏捷固化，使螺杆料筒磨损加重，更无法注射，阻塞射咀；料温过低，熔料塑化不充分，注射缓慢，无法布满型腔，熔接痕明显。一般，料温应控制在70～90℃之间，如材料PF-161J料温应在72～78℃为宜。

　　充模条件：射胶速度，射胶压力，保压时间