1.BMC材料在粘度非常大的情况下会非常容易就影响其材料的流动，所以我们就要做出适当的调整的，使其达到比较合适的范围内，我们平时在使用的时候一定要注意其不同程度的粘度会对制品出现气泡产生多大的影响。

2.材料形成制品以后其很截面的宽度可以改变其料流的平坦，要是产品的截面出现过宽时在进行固化的时候是不能得到充分的压力和热度的，所以我们要想改善这样的情况，可以从产品的设备上面进行研究。

3.产品在成型的过程中会因为捕获一些空气导致产品出现缺陷或者气泡的产生，所以我们适当的做一些出料飞边是必要的，这样就可以有助于排气。

4.有些料会出现过分干硬的情况，这样就会使料流出现不稳定的情况，要是不及时解决就会出现针i孔或者气泡的产生。

此外，生产车间的环境温度应当保持在15℃到25℃范围内，而且空气的相对湿度应当不超过百分之八十。除此之外，还应当尽量避免过堂风，以防止树脂固化不完全。当然还需要做好对BMC材料的保护工作，以免超过贮存期。

第二个重要的影响因素就是生产BMC材料制品的时候，所使用的工艺装备以及工具的质量。在制作的过程中，我们需要根据产品的外观要求来选择适合的成型方式，并且要合理选择树脂的种类。

设计BMC材料制品时应考虑的因素

 其实，我们所说的BMC材料，指的就是一种片状模塑料，这种材料中包括有不同的组成材料，其的主要原材料包括有GF（***纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）以及其他助剂等。与其他的材料相比，BMC材料具有非常***的使用性能。

    相比较来说，BMC材料不仅具有较好的使用性能，而且在加工的时候也还具有较好的加工性能，而且在成型过程中也易于控制，因而广泛应用于很多不同的行业之中。不过，在制品制作的过程中，尤其是在设计环节，我们需要考虑到一些相关的因素，以保证所制得的产品具有较好的使用价值。