2。材料在被弄湿了以后，设备上面的油花以及润滑油都会导致产品出现污染的情况，产品在成型后受热可能会出现水蒸气，出现这样的情况就会很容易就造成了汽包的产生，碳酸钙等一些物质都是一些亲水的物质，所以使用起来非常容易沾染水份。

3.设备上面出现捕获空气的情况应该要尽量的减少，出现这样的情况完全决定于产品所铺设的面积以及位置，我们其实在实际使用的时候应该减少铺料的面积，其实在铺设时有效的位置应该要放在模具中央的位置，这样就可以使空气在成型中跑在材料前面而逸出。

BMC材料生产工艺简单且质量外观好

 BMC材料使用的领域是非常的广泛，产品在进行制作的时候是采用各种添加剂以及以及填料、短玻璃纤维等材质混合而成的，也被称为状模塑料，这样的材质其实在上个世纪60年代的时候就开始使用了，现在产品随着科学技术不断的增长，在进行制作的时其精度变得越来越高了。

     BMC材料的纤维是不外漏的，产品表面的外观质量非常的好，在运行的过程中稳定性也比较强，经过几年不断的发展，产品已经在化工、运输、以及仪表等行业被广泛的运用。

BMC加工厂的注塑成型工艺

 BMC加工厂的工艺详细介绍如下：

1.注射压力。由于BMC的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。

2.注射速度。注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间， 但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。