BMC制品的表面出现气泡的原因

1.BMC材料在进行加工的时候会因为一些气体的出现导致加工成型的产品的表面凸起的情况，其产生的原因有很多种，可能是因为材料中含有干玻纤这种物质， 会引起塑料模铺层中出现空隙的情况，这些空隙一旦形成里面会集合一些气体，这些气体出现膨胀就可能会成为气泡，要想改正这样的制作工艺就必须减少干玻纤含 量的使用。

BMC注塑加工有优点也有缺点，首先看看什么是注塑?注塑就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘i机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU(化学名聚氨脂)注塑(机器和模具跟一般的注塑不一样)。

工艺基础

1、温度、压力、速度与冷却控制的目的、操作与结果

2、注塑机设定的调整如何影响工艺与品质

3、优化螺杆控制设定

4、多段充填与多段保压控制;结晶、非结晶与分子/纤维排向对工艺及品质的影响

5、内应力、冷却速度、塑料收缩对塑件品质的影响

6、塑料流变力学：塑料如何流动、排向与改变粘度，剪切与分子/纤维排向关系

7、浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系

注射模塑工艺过程利用一螺杆使物料流经加热过的机筒，机筒则以水或油循环于机筒四周的夹套中。螺杆可按每种材料的不同类型加以设计，稍加压缩以脱除空气并加热物料获得低粘度。大多数热固性物料在此处的流动都是相当好的。使物料进入模具的操作是中止螺杆转动和用液压把螺杆高速推向前，使被塑化的低粘度物料压入模具中。这种快速流动要求在0．5秒的时间里填满模腔，压力需达到193MPa。一旦填满膜腔时物料的高速流动产生更大的摩察热以加速化学反应。