其实这种材料的自身具有很多优点，在成型的时候内部就可以实现着色装饰效果，所以产品在进行运用的时候是不需要进行二次处理的，随着产品的使用范围不断的扩大，就需要对产品的涂料体系以及制作方法需要不断的改进及更新。

1.产品在进行制作的时候表面应开发没有收缩或者低收缩的添加剂。

2.加工的模内可以涂一些紫外线固化剂来进行涂底，这样做可以提高产品表面的质量。

3.使用的涂料我们可以开发出比较新型的涂料体系，改变其制作的方法，因为不断的开发的办法，已经在汽车行业得到非常广泛的运用了，我们在进行加工的 时候可以采用IMC的方法，这样的就可以避免产品的表面出现缺陷的情况，使用这样的办法也可以省去传统办法需要打磨其产品表面的气泡或者针i眼等情况。这样 省去了很多的工序这样就可以大大的提高了产品的生产效率。

第三个重要的影响因素就是所使用的促进剂以及固化剂的质量。因为这些材料也会对BMC材料制品的品质产生严重的影响。其中固化剂可以采用氧化ben甲酰二丁酯糊，注意使用时应尽可能搅拌均匀。 一个因素就是所使用的增强剂的质量。事实上，所选择的增强剂的质量将会直接影响到BMC材料制品的性能。通常情况下，如果增强剂含量过少，那么可能会导致制品的刚性较低。