零点定位系统的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。感谢需求群体多年来的支持和信赖，公司以客户为中心，以其需求为动力，供应的自动化零点定位器k20质量获得了业界的认可。它包括两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头），零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点定位器；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5 kN至30 kN的夹紧力。使用时将零点定位器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个定位器凹头（至少2个）；定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起（每个夹具、工装或工件至少安装2个定位接头凸头）。

定位销和孔的关系。?方式一，定位销自动摆动到位，打开时自动打开，设计时要注意定位销工作面要与转动点处于一条直线。孔径和深度的关系以定位销保持长度为定位销直径的2倍为宜，为小的应与直径等长，为大的不超过直径的3倍。若孔的深度小于定位销直径，定位精度会变差；若超过定位销直径的3倍，则很难进行确保精度的孔加工。对两个零件进行定位是定位销的基本使用方法。但是也有穿过3张板使用的情况，中间板上的孔为自由尺寸孔，避开定位销。由于定位销中间没有被固定住，因此定位精度较差。由于上述原因，从精度上考虑，定位销不能用于4张以上的板。

点定位系统的推广

我公司为零点定位系统配备了推车，安装工作台，通用夹具，通用机床附件，工具挂板等，大大的降低了操作者的劳动强度，缩短了准备时间。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。其中，推车、安装工作台，公司为降低采购成本，采用自制，技术处与机加工分厂相关技术人员经过多次协商，结合现场使用情况，终确定了设计方案，经制作完成后，结构简单，操作方便，成本低廉，受到操作者的一致好评。零点定位系统的气源直接利用我公司机加工分厂气源，非常方便。

以前操作者使用平口钳，多工位平口钳和其它辅助工具费时费力地手动夹紧，现在零点定位系统神奇地快速地全部解决。随着人工成本的日渐攀升，企业都希望能降低对工人的依赖，愈来愈倾向于实现生产的自动化。经使用后，操作者爱上了零点定位系统，不断地自发寻找和开发零点定位系统新的应用和进行技术改进，这种自发的动力将为公司在未来创造更多的价值。