使用夹具快换零点定位后的优点：

只需要夹具第—次安装好调试后，将程序编入机床系统后，以后每次夹具更换时，只需要将夹具放到装有零点定位的基础板上，锁紧螺丝后，调出程序就可以直接进入加工状态。定位销（圆柱销和菱形销）+定位孔设计准则及优化由于销是标准件，定位销和定位孔配合通常采用基轴制，采用销孔定位时需要考虑销和孔的形状和配合尺寸。可以边加工，边进行产品的尺寸检查确认。因为基准点固定不变，所以不用担心尺寸发生变化。所以不像以往样，边调试，边测量，待尺寸检查OK后才可进入加工状态。整个调试过程也许要反复重复多次才能调到OK的尺寸范围。而就通常客户的现场调试而言，整个调试检查时间通常都在平均30分钟以上，甚至更长。而用上零点定位后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点定位后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。长年累月下来，节省的时间久可以为您创造更值。

零点定位系统完全采用了优化的曲线设计，定位接头可以任意角度插入定位器。零点定位系统根据安装的需要可以分为三种型号：法兰型，适合于直接整合到机床工作台、底板和夹具。在实际生产环境中不管是人工搬运夹具还是机器起吊，都无法保证托盘完全水平，这就增加了更换托盘的难度。零点定位系统的这一设计完0美的解决了这一难题：实现了更换托盘时的倾斜安装，另外该系统具有12mm的误差自动找正功能，减轻了工人为了将定位接头对准定位器的工作量。  

通过100%检测达到高产品质量

  在产品质检中，来自四条生产线的产品都需要被检测。03元1440元每年换装消耗的成本（240工作日）23040元345600元每年节省的费用322560元。来自14个产品家族的齿轮箱包括其变异产品都未被分类管理。另外，超现实的双离合变速器和无级变速器的功能性检测，压力，渗漏检测和旋转检测都会在他们进入到生产线之前进行。这些检测时间安排都必须精0确到天。在将这些齿轮箱进行试车之前，操作人员会将零点接头安装在待检齿轮箱上的螺纹孔，每个零点接头都被用颜色标注，而客户定制的零点定位工作台则有与之对应的零点定位单元

零点定位器|速易德工业装备从事品质好的零点定位器的供应工作，速易德工业装备本着执着，精益求精的精神，践行“质量是企业信誉的基石”的指导方针。当一套夹具设计时需要有两个以上定位销定位时，为了取件方便，一般设计时***为多只允许有两个定位销是固定的，其它定位销是伸缩的。从产品品质着手生产制造零点定位器工作基础板，以客户的需求为生产的源动力，零点定位器工作基础板有着良好的用户评价。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买零点定位器工作基础板的客户群众提供满意、放心的产品。