零点定位系统增加质检工作的柔性化

当今天的牵引车在田野里以50km/h的速度奔驰，并以相同的速度倒退时，他的齿轮箱换挡必须毫无困难。应用领域：零点定位系统在自动化解决方案中应用，可减少更换工装的时间，可在金属切削和非切削等各种领域中使用，也可用于食品工业，化工和制药工业中使用。我司零点定位系统大幅增加了这来自14个大类的变速箱的装配测试柔性化。三个测试平台、两台测试吊车配备了来自我司的零点定位系统，这些宝成了高达数吨的齿轮箱可以快速的进行试车。

零点定位系统可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和测量，由于在多工序的周转中其定位零点不变，大大节省了辅助时间，是未来加工制造业发展的方向。

使用夹具快换零点定位后的优点：

       a. 对以往小的单一产品，每次加工一个，停顿一下而言，可以复0制A . B式夹具板上配好零点定位，每个夹具板上装多个工件，这样就达到了减            少机器停顿次数，提高加工效率。定位销是夹具设计的***基本元素，正常一个车身零件的定位由一个圆形定位销和一个菱形定位销组成。（如以往一个停顿一次，现在可以在每个夹具上装上20个工件，这样就是20个停顿一次，大大改善加工效         率。）

     b. 夹具在机床外部准备，切换速度快。

     c.卧式加工中心的夹具，改成平板式的夹具与卧式基座链接可达到节省夹具制作成本和夹具置放仓库空间

     d.卧式基座夹具也可以快速育机床链接

     e.多台机器流水作业时，也可以按照工序依次往下快速定位。

随着人工成本的日渐攀升，企业都希望能降低对工人的依赖，愈来愈倾向于实现生产的自动化。在机械制造业的自动化进程中，夹具的标准化和自动化处于非常重要的位置。n：平均过盈比m轴稍大，很少得到间隙，配合较紧的过渡配合，一般不常拆，大修时拆卸。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点定位系统为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。当夹具和机床与零点定位系统结合之后，企业就可以轻松地实现自身的生产自动化。