自动化型零点定位系统拉紧力20KN，夹紧力55KN。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。尺寸紧凑，可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号，与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料，定位接头可任意角度安装进入定位孔，没有滚珠保持器，大钢0珠，高刚性，具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。，直接影响到机器的运转效率低下，长期在客户的交货期追赶下而犯愁吗。

新一代零点定位器

采用液压或气压控制，机械钢0珠锁紧，一步实现定位和夹紧，可以用于快换托盘，快换工装，快换工件等场合，重复定位精度0.002mm，夹持力10.4吨，使用寿命500万次，能提高90%的工装更换速度。

配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业，航空制造业以及机床行业等，有效地减少机械加工时的辅助时间，并能实现五面加工。

一般在往复移动的高精度设备上普遍使用。例如机床、测量设备、智能机械手等。

零点定位是一门技术，几页纸根本无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有定位的后滞精度控制，设计保证系统和工艺保证措施等等。

点定位系统的推广

我公司为零点定位系统配备了推车，安装工作台，通用夹具，通用机床附件，工具挂板等，大大的降低了操作者的劳动强度，缩短了准备时间。其中，推车、安装工作台，公司为降低采购成本，采用自制，技术处与机加工分厂相关技术人员经过多次协商，结合现场使用情况，***终确定了设计方案，经制作完成后，结构简单，操作方便，成本低廉，受到操作者的一致好评。零点定位系统的气源直接利用我公司机加工分厂气源，非常方便。而用上零点定位后，夹具的切换时间可以控制在2分钟以内，这样30分钟（甚至更长）减去2分钟（使用零点定位后的），等于节省的28分钟以上就可以完全记在生产状态。

以前操作者使用平口钳，多工位平口钳和其它辅助工具费时费力地手动夹紧，现在零点定位系统神奇地快速地全部解决。经使用后，操作者爱上了零点定位系统，不断地自发寻找和开发零点定位系统新的应用和进行技术改进，这种自发的动力将为公司在未来创造更多的价值。三个测试平台、两台测试吊车装备了来自我司的零点定位体系，这些宝成为了高达数吨的齿轮箱能够疾速高精度的停止试车。