长方形托框，长方形托框的左侧连接左前滑块、左后滑块，左前滑块在左前竖槽内滑动，左前竖槽开在左前立柱内，左后滑块在左后竖槽内滑动，左后竖槽开在左后立柱内，左前竖槽开有左前通口，左后竖槽开有左后通口，左前滑块、左后滑块滑动到位时、左前通口与左后通口之间插入左定位托板固定；长方形托框的右侧连接右前滑块、右后滑块，右前滑块在右前竖槽内滑动，右竖槽开在右前立柱内，右后滑块在右后竖槽内滑动，右后竖槽开在右后立柱内，右前竖槽开有右前通口，右后竖槽开有右后通口，右前滑块、右后滑块滑动到位时、右前通口与右后通口之间插入右定位托板固定。本实用新型用于放置预氧丝毡卷。

在制备过程中,预氧化处理是关键步骤之一,其结构转变在极大程度上决定着***终炭纤维的结构和性能。聚丙x腈原丝的预氧化涉及环化、氧化和双扩散,氧由表及里向纤维内部扩散,而预氧化反应产生的小分子产物和释放的热量向外扩散。氧以含氧官能团形式存于分子链上。随着环化和氧化反应进行,纤维表层结构逐渐致密,氧向纤维内部扩散受阻,扩散速率减小,***终预氧丝径向氧含量梯度增大,皮芯结构严重。在聚丙x腈纤维预氧化过程中,氧扩散是通过原丝纤维中的微孔进行的,一方面,孔隙为氧扩散提供了通道;另一方面,孔隙也是以一种缺陷存在于纤维中。纤维结构太致密会使皮芯结构严重,孔结构太发达则碳纤维缺陷太多。

早在20世纪60年代在从PAN 纤维制备碳纤维的早期研究过程中,人们就认识到清楚了解预氧丝

在碳化裂解过程中化学变化的必要性。Watt 等[8-12]对此进行了深入研究,利用气相色谱、质谱等技术收集和分析预氧丝在不同温度碳化后裂解出的气体,并结合裂解后纤维性质的变化推测出所发生的化学裂解反应。

由于预氧化后所得到预氧丝含有大量未环化的线形分子链,在低温碳化阶段,这些非梯形聚合物链段发生裂解反应释放出大量的小分子气体以及b烯腈二、三甚至四聚体化合物[13],后者会形成焦油黏附在炉管出口处。而在高温碳化阶段主要释放HC N 和N 2。