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刮板输送机的组成

机器的头部是输送机的传动装置，包括头架，电机，液压联轴器，减速机，主轴和链轮组件等。电机的功能是驱动在滑槽中运行并输送煤通过联轴器，减速器，头轴和导向链轮。

刮板输送机原型2000

机身是输送机的输煤部分，由槽体和刮板链组成。槽体是输送机主体的主体和负载和刮板链的支撑和引导部分。它由钢板的焊接和压制而成，分为中槽，调槽和连接槽。刮板链由链环和组成。

尾部由尾架，尾轴，紧固链条装置，导向链轮或尾鼓组成;导向链轮用于改变刮板链的方向;并且使用紧固链装置来调节链的紧固。

辅助设备包括链条紧固器，滑槽液压千斤顶和防滑装置。

如何维护刮板输送机？

1.刮板输送机应平放。由于滑槽结构的限制，它只能适应垂直方向上3'-5'的变化，因此如果工作面地板上有局部凹凸，则应进行平整。而且，输送机的平稳铺设有利于刮板链的运行，可以减少溜槽的磨损，降低功耗。

2.时，刮板输送机的传动部分和管道单元的电缆开关必须得到很好的保护。当输送机输送长铁材料时，应制定安全措施以避免人身事故。

3.过渡槽，尾槽和中槽的接头不应与过度弯曲重叠，并应用木板填充。

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常见毛病预防措施

　　(1)刮板链卡链或掉链 做到刮板、衔接环、联接件完全紧固; 刮板曲折及时替换; 链条张紧适宜; 链条按运用时刻、磨损状况分类, 避免状况差异过大一同运用; 及时整理大杂物或大块煤; 推移机身时不要曲折过大, 底板要平坦, 避免卡链。

　　(2)刮板链断链 严把质量关, 用焊接圆环链; 加强日常保护, 每天换班时, 应将变形、损坏的溜槽及时处理; 整理两边煤粉、机尾煤粉及其他杂物; 替换衔接环、联接螺栓等磨损过大和腐蚀严重的零件, 断链应及时替换; 装置地点作业面或巷道平直, 两中部槽之间的相互偏移视点在3°以内;运送机发动前禁止装煤, 应在运送机作业正常后再装煤;在试作业时, 用紧链方法调理链条长度, 使它在机头底链处略成弧形, 刮板链的两边长度应长短共同, 严禁拧麻花。

　　(3)刮板运送机过载 加强管理, 严厉按设备无缺标准进行保护保养, 减少设备被煤埋住。加强操作人员业务教育, 进一步提高机电作业人员素质, 充分把握设备功能。

　　(4)机头发热 先查看轴承光滑, 再查一、二级齿轮啮合间隙; 若伞齿轮被木棍撬拨有松动现象, 则啮合欠好; 若不能拨动, 油盖又盖不上缝,则应减小金属圈的厚度。

　　(5)底槽掉链 不运用磨损超限链轮, 保持两链条长短共同; 槽帮钢下槽磨损就替换; 附设平坦, 避免“月牙弯”, 链条振动要调整; “月牙弯”的调整, 使溜子内弯比外弯侧滚筒空链轮槽直径大, 当内弯链条过松时, 链条与内弯侧尾滚筒链槽面发生滑动, 可避免掉链。