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利用工具除锈(rust cleaning)，主要使用(use)钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除(qùchú)松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。喷射除锈(rust cleaning)，主要是通过大功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)(High-power)电机带动射叶片(Blade)高速旋转(rotate)，促使钢砂、铁丝段、矿物质(material)等磨料在离心力作用（role）下对钢管表面进行喷射处理(processing)，这种方式可以有效的清楚铁锈、氧化（oxidation)物和污物，还能达到所需要的均匀（jūn yún)粗糙度，是比较理想的除锈方式

耐磨性能：厚壁无缝钢管耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC58-62,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。冲击性能：  厚壁无缝钢管是双层金属结构,耐磨层和基材之间是冶金结合,结合强度高,可在受冲击的过程中吸收能量,耐磨层不会脱落,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下,这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。 

冷却不均匀引起的残余应力比负载引起的应变大得多。残余应力是没有外力的内部自相平衡应力。各个部分的热轧钢具有这样的残余应力。在一般钢的部分标准大，残余应力越大。尽管剩余应力是自相平衡的，但在外力的作用下它仍对钢构件的功能有一定影响。如变形，稳定性，等方面可能是不幸的。

无缝钢管和焊管的区别：的就是他们的成型工艺不同。普通的钢管，比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，这种工艺比较简单粗糙，成品加工后可以在上面发现一条焊缝。而无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，在这种工艺下就没有焊缝。在性能上，无缝钢管在承压能力上较普通钢管有很大提高，所以经常被用于高压设备使用。如液压设备的管路连接等。而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。