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钢铁生产的一个大致过程，如下：

炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）→冷轧（出冷轧产品）

一般结构用的工、角、槽钢，H型钢都是热轧钢材，中厚板也是热轧钢材，也就是热轧之后就出成品了。有的产品热轧之后还需要进行冷轧，比如热轧卷板到冷轧卷板。

在有的应用上，比如汽车面板、家电板，就需要冷轧板，保证尺寸精度和表面质量，而建筑结构一般用热轧材就足够了。

热轧、冷轧都可选的情况，在钢管中见的多一些，同一种规格的无缝钢管，既有热轧的，也有冷轧或冷拔的，热轧基本是生产线连续生产，冷轧和冷拔为非连续生产。冷轧的钢管表面质量和尺寸精度要优于热轧钢管。

圆钢中微合金化元素的作用是细化晶粒，传统上。440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于***硬的不锈钢之列。以此来提高钢的强度和韧性，同时依靠微合金化元素的析出来进一步提高强度。钢中常用的微合金化元素有TiNbV和Al钢中的作用一般是通过析出强化来提高圆钢的强度，固溶强化作用对钢的强度贡献则要低得多，因此这些元素在工业生产中的奥氏体化过程中的固溶度则要给以足够的考虑。

相对于低碳含量的扁平材，中碳特钢往往含有高的氮含量，这样在圆钢中就会不可避免地形成大尺寸的TiN因为TiN溶度积很小，这些大尺寸的TiN析出物以及钢在凝固过程中所产生的一次析出物对材料的疲劳性能和韧性非常有害，所以要限定微合金化元素的上限含量。因而，运用两头合金的目标是：避免熔体过热，延长熔炼时光，下降金属烧损，便于加人高熔点、难熔和易氧化挥发的合金元素，从而取得成分平均、正确的熔体。对于含CrMo钢，当Nb含量为0.09%碳含量超过0.6%时，即便是平衡条件下仍然会有一次析出物产生。材料进行锻造加工前，通常会采用较高的加热和保温温度，以便使钢水在连铸过程中所形成的Nb碳化物和碳氮化物充分固溶。对于0.5%C和0.06%Nb锻钢，Nb化合物在1250℃的常规加热温度下不会完全固溶。当钢中碳含量越低时，则在同样的温度下固溶的Nb含量越高。微合金化元素在钢中的溶解度不但受碳含量的影响，而且还受氮含量的影响，但对圆钢中微合金化元素的溶解度影响不大。