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高岭土工艺特性——高岭土粒度分布：粒度分布是指高岭土中的颗粒，在给定的接连的不同粒级（以毫米或微米筛孔的网目表示）范围内所占的比例（以百分含量表示）。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒巨细，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型功能、干燥功能、烧成功能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的规范之一。各工业部门对不同用途的高岭土都有详细的粒度和细度要求。如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。

高岭土结合性：结合性指高岭土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。结合能力的测定，是在高岭土中加入标准石英砂（其质量组成0.25—0.15粒级占70%，0.15—0.09mm粒级占30%）。以其仍能保持可塑泥团时的高含砂量及干燥后的抗折强度来判断其高低，掺入的砂越多，则说明这种高岭土结合能力就越强。通常凡可塑性强的高岭土结合能力也强。

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高岭土烧结性：烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到低值，密度达到相关值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度di、烧结范围宽（100—150℃）为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。

高岭土烧成收缩：烧成收缩性是指已干燥的高岭土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化（脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等），而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。同干燥收缩一样，烧成收缩太大，容易导致坯体开裂。另外，焙烧时，坯料中若混有大量的石英，它将发生晶型转化(三方→六方），使其体积膨胀，也会产生反收缩。

煅烧高岭土的使用有哪些？

用于瓷土的配置试验，教育，釉料的配置试验。用于泥浆的调制，以及粘合剂的制作。高岭土，吸油控油功效强。能深层清洁皮肤，吸出毛孔中堆积的油脂和污垢。超细煅烧高岭土可用作面膜粉：合适中性、油性及面疱皮肤使用。借着天然泥中的矿物质弥补流失的水份及养份，平衡油脂分泌，使皮肤更光滑、更有弹性。

煤系高岭土表面改性需要注意的问题——山西浩恒源厂家为您介绍：

煤系高岭土改性后主要是作为橡胶、塑料、涂料的填料，常采用表面化学改性的方法，这也是目前无机填料或颜料主要的表面改性处理方法。

表面改性剂的选择：Si烷偶联剂是高岭土填料常用和有效的表面改性剂，但实际上，仅仅采用Si烷偶联剂对煅烧高岭土进行表面改性的效果并不十分理想。Si烷作为偶联剂应用效果好的是白炭黑，这是因为白炭黑表面具有比高岭石多得多的羟基，填料粒子表面羟基愈多愈易与Si烷发生偶联反应。特别是煤系煅烧高岭土，高岭石的羟基已脱失，不可能与Si烷发生氢键缩合。因此煅烧高岭土与Si烷偶联剂之间的反应可能更多是化学吸附反应，而不是化学结合反应。应该结合煤系煅烧高岭土表面结构特点及应用目的，有效地选择合适的表面改性剂。