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高岭土工艺特性——高岭土可塑性：高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度）。可塑性指标代表高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级。可塑性强度可塑性指数可塑性指标强可塑性>153.6中可塑性7—152.5—3.6弱可塑性1—7<2.5非可塑性<1

高岭土烧成收缩：烧成收缩性是指已干燥的高岭土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化（脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等），而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。同干燥收缩一样，烧成收缩太大，容易导致坯体开裂。另外，焙烧时，坯料中若混有大量的石英，它将发生晶型转化(三方→六方），使其体积膨胀，也会产生反收缩。

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高岭土烧结性：烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点（一般超过1000℃）时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。气孔率下降到低值，密度达到相关值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。试料以烧结温度di、烧结范围宽（100—150℃）为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。

高岭土烧成收缩：烧成收缩性是指已干燥的高岭土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化（脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等），而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。同干燥收缩一样，烧成收缩太大，容易导致坯体开裂。另外，焙烧时，坯料中若混有大量的石英，它将发生晶型转化(三方→六方），使其体积膨胀，也会产生反收缩。

将钛（Ⅳ）丁醇与无水乙醇混合，通过酸催化反应得到TiO2溶胶。然后将溶胶滴加至高岭土悬浊液中，通过溶胶-凝胶法获得TiO2/高岭土复合材料。该复合材料对刚果红的紫外光催化降解效果要明显优于商用纳米TiO（2P25）和TiO2。复合材料具有多孔结构，TiO2通过Ti-O-Si键与高岭土连接，增强了复合材料的光稳定性。　　

以高岭土/jia醇插层复合物为前驱体，通过加入表面活性剂进行插层反应后煅烧得到管状高岭土。然后以钛酸四丁酯为前驱体，通过溶胶-凝胶法将TiO2负载到管状高岭土上。由于管状高岭土的表面效应，复合材料具有明显的可见光吸收。可见光催化降解jia基橙的效率较单一TiO2提高了30%。