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「螺旋管」螺旋管防腐涂层厚度不均的原因分析

由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑***磷化液开发成功，***了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。

螺旋管防腐涂层厚度不均分析原因，3PE螺旋管涂层厚度不均匀首要表如今圆周方向散布的各侧测试点的厚度不均匀。行业规范SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规则，之规则了涂层的低厚度值，但要求涂层的低厚度值不能低于低点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。

螺旋钢管的小编为大家介绍一下精密螺旋钢管的规格及特点。 　　

冷拔精密钢管的特点 　　

1.外径更小。 　　

2.精度高可做小批量生 　　

3.冷拔成品精度高，表面质量好。 　　

4.钢管横面积更复杂。 　　

5.钢管性能更***，金属比较密。 　　

热轧精密钢管的工艺流程 　　

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。 　

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螺旋钢管小知识

（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

（5）采用外控或内控辊式成型。

（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。