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热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库

冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

无缝钢管首要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及轿车、拖拉机、航空用结构钢管，无缝化钢管又叫热轧钢管。选用卷板，复验合格后纵剪或带卷进行主动成型与熔接，在计算机控制熔合温度的一起，铲除钢管的内、外毛刺。

无损检测合格的钢管在很少氧化的气氛中整体加热至910℃-950℃度出炉，除鳞经张力减径机多道次轧制，使钢管遍地金相组织、晶粒状况、几许标准及力学性能均一。广泛应用于可燃性及非可燃性流体运送管道及锅炉、钢结构。

主要特点：钢管内外壁、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管接受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，能作各种杂乱变形及机械加工处理。钢管色彩：白中带亮，具有较高金属光泽。

挑选适合的场所和仓库：保管钢材的场所或仓库，应挑选在清洁洁净、排水晓畅的当地，远离发生有害气体或粉尘的厂矿。在场所上要铲除杂草及全部杂物，坚持钢材洁净，在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的资料堆积在一起。