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今天【衡泰尚盈】来分享有关螺旋管的内容，希望对同行业的朋友有所帮助 

「螺旋管」螺旋管防腐涂层厚度不均的原因分析

由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。当前来随着三椰环氧粉末浸塑***磷化液开发成功，***了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。

螺旋管防腐涂层厚度不均分析原因，3PE螺旋管涂层厚度不均匀首要表如今圆周方向散布的各侧测试点的厚度不均匀。行业规范SY/T0413-2002中对厚度的均匀性没有规则，之规则了涂层的低厚度值，但要求涂层的低厚度值不能低于低点的厚度值，而不是多个测试点的平均值。

根据螺旋管厂家产品的技术和工艺要求，可进行慢速冷却、油淬冷却、一次性气淬冷却等。快速气氛循环冷却采用向冷却室喷射高压气体，由计算机控制流速和流量的变化，以达到在特定时间内冷却速度，从而实现热处理过程中所要求的冷却曲线，确保零件的热处理质量。以前采用气淬方式冷却的淬火气体有氮气、氦气等，现在用空气强烈喷射，使工件在极快速度下冷却，淬火后螺旋管厂家表面仅有极薄的氧化色膜，呈灰白色，零件色彩依然美观，而节约大量氮气和惰性气体，使热处理成本进一步下降。 螺旋管厂家热处理技术现状 　　真空低压渗碳与高压气淬相结合是当今一种***的渗碳淬火工艺，螺旋管厂家具有渗碳速度快、碳化物组织优良、淬火开裂和变形小、节约能源和渗碳剂原料、渗碳零件表面质量好、并有利于环保等特点。

螺旋钢管属于钢铁产品，虽然给人的感觉是没什么技术含量，但是大家这样理解是不对的哦，由于螺旋钢管都是使用在大型市政工程中，万一在使用后出现安全，后果可是很严重的，所以生产厂家在对螺旋钢管生产制作过程中都是严格按照标准的生产工艺来制作的。

今天小编就来阐述一下螺旋钢管工艺制作的过程：

原材料检验——拆卷——矫平——剪切对焊——铣边——递送——成型——内焊——外焊——钢管切断——焊渣清除——初检——修补——超声波检查——X射线检查——平头倒棱——静水压试验——侧长称重——成品检查——涂油喷标——成品入库