高架建筑钢模板厂家设计在施工时需要注意以下几点：

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桥梁钢模板是桥梁建设中的产品，因此桥模施工是桥梁施工中的一个重要环节，高架建筑钢模板厂家设计在施工时需要注意以下几点：

1、用双面胶带贴密实模板间的接缝处，注意不得产生漏浆，模板与混凝土的接触面应平整光滑，模板表面应涂刷脱模剂，拉杆应采用螺纹钢杆并配以垫圈。

2、模板内侧用预制的同标号混凝土垫块垫于承台钢筋与模板间，以保证保护层厚度；外侧用型钢或方木与基坑壁撑紧，保证位置准确模板四周用Φ50钢管搭设脚手架，便于模板安装及混凝土浇筑。

3、桥梁模板应采用2m×1.5m的定型钢模拼装成，模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能存在的各项荷载，并采用Φ50钢管作为模板的横、竖加劲肋肋。

4、在浇筑混凝土前及浇筑过程中应对模板进行检查。

5、浇筑混凝土前应检查桥梁模板内是否存在杂物，模板之间是否存在缝隙和孔洞等，否则应及时清除模板内杂物，当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。

使用高架建筑钢模板厂家设计的安全要求

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(1)组合钢模板的安装和拆除必须编制安全技术方案，并严格执行。

(2)安装和拆除组合钢模板，当作业高度在2m及以上时，尚应遵守高处作业有关规定。

(3)施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在组合钢模板上，应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开，并严格防止线路绝缘破损漏电。

(4)组合钢模板夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V;照明行灯及机电设备的移动线路，要采用橡套电缆。

(5)安装和拆除钢模板，高度在3m及以下时，可使用马凳操作，高度在3m及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。

(6)高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。

(7)模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。

(8)多人共同操作或扛抬组合钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应;高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。

(9)支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的钢模板或支承件连接牢固，不得架空浮搁;拆模间歇时，应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或人员扶空坠落。

模板、部件、机具连同操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作平台设计控制荷载，当设计无规定时，一般不超过2700N/m2。

(11)操作人员的操作工具要随手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴绳系在身上或放在稳妥的地方。

预防共同的高架建筑钢模板厂家设计质量问题

（1）大型模板施工时，外模应减薄5?10mm厚。上，下型的连续性可以通过收缩位置切断，以防止上层模板受到下层偏差的影响。

（2）上部剪力墙施工时可在垫垫方木的接缝处收缩，以保证墙体上，墙的正确位置不漏水。

（3）严格控制墙体模板的垂直度和支撑刚度，保证墙体垂直，减少墙体顶部的偏移。

（4）当钢筋放在外墙的墙上时，定位筋的外端不能与大的模板分离。

（5）屋面混凝土施工过程中，外墙应做成壁厚范围内的坡度，外高和内高均应低，低处应与屋顶标高齐平，外墙部分要安装大模板要紧依靠高导墙，在海底粘贴海绵，防止浆液泄漏。

高架建筑钢模板厂家设计施工材料的规格和要求是什么？

（1）平面模板：由面板和肋条组成，采用Q235钢板制作。面板厚2.3或2.5，肋条上设有U型卡孔，模板长度为450、600、750、900、1200，宽度为100、150、200、250、300。

（2）转角模板：有阴角模板和连接角模，主要用于结构的转角部位。其长度与平面模板相同。其中阴角模板的宽度有150×150、100×150两种，连接角模的宽度为50×50。

（3）连接件：U型卡、钩头螺栓、蝶形卡、对拉丝杆、对拉片等，Φ48Χ3.5钢管作为支架，连接固定钢管脚手架的扣件。

（4）辅助材料：嵌缝木条和泡沫条（防止板缝漏浆），脱模剂等。脱模剂应经济适用，不粘污钢筋和便于抹灰前的清洗。