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下面为您介绍:
叉车起升装置的安全性
①防止货叉横向意外滑移(适用于挂钩型货叉)或脱落。
现在绝大多数叉车使用挂钩型货叉,即便于横向移动又便于更换,简便的同时带来的隐患是易脱落。叉车因此对于货叉的横向定位提出了严格的要求,并要求在装好货叉后要具有防脱落措施。这项要求部分企业没有做到,虽然只是加一个螺栓孔和螺栓,如果在设计工艺,制造中缺少这一简单的工序,那可能造成的后果是严重的。因此安全性能检验,每一项要求都是至关重要的。
②限位装置:动力驱动的升降装置须装备放置在货架越程的装置。
有些企业叉车起升装置的上止点由起升油缸控制,从安全角度来讲是比较危险的,从设计角度也是不合理的。叉车的使用,尤其是内燃叉车,一般使用环境比较恶劣,使用频率较高。如果没有机械定位,只靠起升缸头的限位是不稳靠的。因此在设计和生产中要严格把好这道关,加装机械限位块,防止货架冲出门架槽钢,造成严重后果。
4、驾驶员的位置
在《细则》中对驾驶员位置的要求比较严格,这是从驾驶员人身安全角度出发的。传统的叉车驾驶员位置与《细则》的要求差距并不大,但是《细则》中对驾驶员手、脚、腿间隙的设计尺寸提出了要求。
手指 25mm 一般操作手柄,尤其是内燃机械式叉车往往忽视这一点。
手或脚 50mm 踏板间距的设计及与转向立柱的间距达也不到这个要求。
双臂或双腿 100 mm 这项条款,要求叉车设计人员在相关操作件结构尺寸的设计中,总体考虑驾驶员的安全性、舒适性,同时也要对配套的多路阀和转向器外形尺寸提出要求,否则叉车整体结构的技术整改异常繁琐。
1、货叉的宽度
挑选货叉的宽度取决于日常使用托盘的尺度,一般的手动液压叉车规范尺度分宽车和窄车,宽车685*1200mm,窄车 540*1150mm。
2.载重
一般来讲,标准有2.0t-2.5吨-3.0t-5.0t,这4种载重量。
3.货叉升降高度
的托盘高度一般在100mm,所以的手动液压转移车的高度当然在这之下。一般的液压转移车放到较低点的时候高度是85mm、75mm两种,当然也有低放型手动液压转移车,高度甚至能到达35mm。低放车一般价格稍贵,没有需求不建议采购。并且低放到35mm的手动转移车钢板相对来说比较薄,所以载重只要1.5吨。
按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
1、检查气缸压力或真空度。
2、检查与调整气门间隙。
3、检查节温器工作是否正常。
4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、检查变速器的换档工作是否正常。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、替换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、检查发电机及起动电机安装是否正常,与接线头是否清洁正常,检查碳刷和整流子有无磨损。
9、检查风扇皮带松紧程度。
10、检查车轮安装是否正常,轮胎气压是否附合要求,并清理胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能正常停车。
(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。
(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。
12、检查柴油箱油进入过滤网有否堵塞破损,并清洗或替换滤网。
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