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【山西锦荣昇科技有限公司】为您介绍：有关切割机的相关知识

数控切割机的驱动系统分为步进驱动和伺服驱动两大类，从实用角度来说，考虑到数控切割机仅作为初加工设备，一般选择步进电机就可以满足要求;在驱动方式上，数控切割机根据机型结构不同，可以有双边驱动和单边驱动选择，其中双边驱动主要应用于龙门式数控切割机，稳定性更高;

利用数控切割机数控系统的自诊断功能

一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系统,数控切割机上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。

维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能定位到板级,其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

关于数控切割机切割对角线的调整方法：

1、选进入“手动”功能

2、在手动功能中选“点动”功能，按“3”，并输入点动增量（例1000mm）。

3、对应大车上的一个点，在钢轨上做一明显标志。并让大车再做记号的轴上面行走一个点动增量（如1000mm）。

4、对应大车上的点，做钢轨上做另一个标志，并测量这两个距离是不是点动增量距离（如1000mm）。

5、如果走的实际距离比点动增量大，则说明脉冲当量小了，反之说明脉冲当量大了。

6、修改脉冲当量，在主画面下，选“参数”设置，再选“系统”参数，修改相应的齿轮分子当量值，并按“保存”。（温馨提示：点动1000mm的时候，1mm对应的大约是2.5个齿轮分子。依此类推，如果机床X轴多走了1mm则要将X齿轮分子加2.5左右即可。Y轴类似。对于有些需要互换的元器件，也可以在放置的时候，在每个元器件上面做上记号，摆放位置一定分清标记好。

7、再重复第三条，直到行走距离与点动增量相等为止。

8、用相同的方法测量Ｙ轴的脉冲当量并修改。

9、将测准的脉冲当量，写在一个明显不易擦掉的位置，如机箱的后门内，以便将来恢复。