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随着科学技术的迅速发展，以及生产的需要，对定襄轴锻件生产厂家提出了高精度、高耐蚀性、高硬度、高耐磨性的要求，表面强化技术应运而生，它不仅能提高不锈钢轴锻件的表面耐磨性和其他性能，而且能使不锈钢轴锻件保持足够的韧性。这对发挥不锈钢的潜力，改善轴锻件的综合性能，降低不锈钢轴锻件的使用成本是十分有效的。生产实践表明：表面强化技术是提高不锈钢轴锻件质量，延长不锈钢轴锻件使用寿命的重要措施。

定襄轴锻件生产厂家表面强化的目的主要是提高轴锻件的表面耐磨性、抗冲击性、抗咬合性、抗冷热疲劳性、抗热粘附性及耐蚀性等。表面强化处理按其原理可分为化学热处理、表面涂覆热处理和表面淬火强化处理。

定襄轴锻件生产厂家按材质怎样分类？

定襄轴锻件生产厂家按材质怎样分类？

轧辊锻件按材质主要分为铸铁轧辊、铸钢轧辊和锻钢轧辊三大类。其中铸铁轧辊的碳含量在2.5% ~ 3.5%左右，按主要材质可分为冷硬铸铁轧辊、冷硬铸铁轧辊、高铬铸铁轧辊和球墨铸铁轧辊四大类。铸铁轧辊中常见的组织可分为基体、渗碳体、石墨三大类，基体组织主要有奥氏体、铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体，石墨在铸铁中的形态一般有片状和球状两种。

根据影响锻件产生氧化皮的各种因素，在加热技术方面采取相应的措施，以达到减少或避免氧化皮的目的。缩短加热时间：在确保坯料加热质量的前提下，尽量采用高温下装炉的快速加热法，缩短坯料在炉内的停留时间，特别是缩短坯料高温下的保温时间。严格控制进入火焰加热炉内的空气量，在完全燃烧的条件下，尽可能减少过剩空气量。       

注意减少和消除燃料中的水分，避免水蒸气对金属表面的氧化作用。火焰炉炉膛应保持不大的正压力，防止炉外的冷空气吸入炉内。在操作上要做到炉温均匀，装炉应做到少装、勤装及适时出炉，并总结、制订科学操作法。创造条件采用少、无氧化火焰加热炉。