山东轴锻件定制按材质怎样分类？

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山东轴锻件定制按材质怎样分类？

轧辊锻件按材质主要分为铸铁轧辊、铸钢轧辊和锻钢轧辊三大类。其中铸铁轧辊的碳含量在2.5% ~ 3.5%左右，按主要材质可分为冷硬铸铁轧辊、冷硬铸铁轧辊、高铬铸铁轧辊和球墨铸铁轧辊四大类。铸铁轧辊中常见的组织可分为基体、渗碳体、石墨三大类，基体组织主要有奥氏体、铁素体、珠光体、贝氏体和马氏体，石墨在铸铁中的形态一般有片状和球状两种。

山东轴锻件定制质量检验的内容

山东轴锻件定制质量检验的内容

      大型轴锻件绝大多数系机器设备中的关键件，质位要求特别严格，而且由于体积和尺寸大，多用钢锭直接锻造，生产工艺复杂，影响轴锻件质量的因素繁多而且难以控制，所以容易产生缺陷和废品，造成重大经济损失。那一般大型轴锻件质量检验的内容有以下方面： 轴锻件质量的检验包括外观质量及内部质量的检验。外观质量检验主要指轴锻件的几何尺寸、形状、表面状况等项目的检验；内部质量的检验则主要是指轴锻件化学成分、宏观组织、显微组织及力学性能等各项目的检验。

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。

锻件的冷却规范

制订锻件锻后的冷却规范，关键是选择合适的冷却速度，以免产生前述各种缺陷。通常，锻后冷却规范是根据坯料的化学成分、组织特点、原料状态和断而尺寸等因素，参照有关受册资料确定的。

一般来讲，坯料的化学成分越取纯，锻后冷却速度越快；反之则慢。按此，对成分简单碳钢与低合金钢锻件，锻后均采取空冷。而合金成分复杂的中高合金钢锻件，锻后应采取坑冷或炉冷。

对于含碳较高的钢种（如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等），如果锻后采取缓慢冷却，在晶界会析出网状碳化物，将严重影响锻件使用性能。因此，这类锻件在锻后先空冷、鼓风或喷雾快速冷却到700℃,然后再把锻件放入坑中或炉中缓慢冷却。