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锻件热处理后的残余内应力是几种内应力的综合作用结果。锻件锻造费用锻件加热时，加热时间较长，有较充分的保温时间，而且锻件在髙温下具有良好的塑性，所以可以认为加热时的热应力和组织应力能够通过锻件中的塑性变形回复与再结晶等过程松弛掉，因而可以认为热处理后锻件中剰下的仅仅是冷却过程中的热应力和组织应力的疊加结果。

不锈钢锻件锻造磨损现象十分普遍。造成这种现象的原因可分为物理化学和力学两个方面。耐磨性几乎与锻件的性能有关，在不同的磨损机理条件下，山西锻造厂对材料性能有不同的要求，以提高锻件的耐磨性。

由于摩擦材料和试验条件不同，可以用磨损指数表示，也可以用磨损试验机在规定的条件下进行试验。淬火可以提高锻件表面的耐磨性，热处理淬火可以提高锻件的耐磨性。许多锻件因磨损而迅速失效。虽然材料的摩擦磨损和腐蚀很少对金属锻件造成灾难性损伤，但由此造成的经济损失是相当惊人的。

锻件锻造费用锻后退火的主要目的是防止白点，获得切割所需的显微组织。

由于大锻件中心组织粗大，偏析严重，特别是对白点敏感性高的高碳铬钢，锻件锻造费用退火工艺应满足以下要求：尽快降低钢中氢含量，以免形成白点;尽快消除钢中的变形应力;避免过大的结构应力和热应力，获得球形珠光体进行切割。根据氢在钢的不同组织中的扩散性和溶解度，脱氢的温度为600~700。

大型锻件的锻造不仅要达到零件所要求的形状和尺寸，还要使铸态纱线断裂、晶粒细化、组织均匀、锻件缩孔缩松，从而提高锻件的内部质量。

为此，提出了刚塑性力学模型的拉应力理论和静水应力力学模型的剪应力理论。同时，他们还开展了大量的定性物理模拟实验，并采用广义滑移线法和机械块法求解和分析工件的应力状态。大量的数据证实了理论的合理性和正确性，揭示了普通板镦粗筒体时锻件内应力的分布规律，提出了锥形板镦粗的新工艺，建立了方筒体镦粗的刚度和塑性力学模型。